一种黑色金属半固态浆料制备的电磁搅拌与振动复合装置
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一种黑色金属半固态浆料制备的电磁搅拌与振动复合装置

引用
一种黑色金属半固态浆料制备的电磁搅拌与振动复合装置,由熔化炉、搅拌室、结晶器或流变输送器三大部分组成,熔化炉安装在搅拌室上部,结晶器或流变输送器安装在搅拌室下部,将金属熔体浇入到熔化炉,采用中频感应加热器进行保温均热,当金属熔体在其液相线温度范围时,实现定量浇注到搅拌坩埚内,对其进行电磁搅拌与机械振动,获得非枝晶细小等轴球状或近球状的微观组织,将所制备出细小近球状半固态浆料浇入到结晶器,进行冷却并凝固成坯料或者浇入到流变输送器,迅速送到成形模具,进行流变成形,本发明能够制备出黑色金属以及有色金属半固态浆料,提高了制备金属半固态浆料的效率和质量,减少了制备时间,特别适用于流变成形。

发明专利

CN201110006232.4

2011-01-12

CN102062543A

2011-05-18

F27D27/00(2010.01)I

西安交通大学

赵升吨;陶文琉;张琦;林文捷

710049 陕西省西安市碑林区咸宁西路28号

西安智大知识产权代理事务所 61215

贺建斌

陕西;61

一种黑色金属半固态浆料制备的电磁搅拌与振动复合装置,其特征在于:由熔化炉(I)、搅拌室(II)、结晶器(IIIA)或流变输送器(IIIB)三大部分组成,熔化炉(I)安装在搅拌室(II)上部,熔化炉I的熔化坩埚衬底(32)的下部伸入搅拌室(II)的搅拌坩埚(10)内,结晶器(IIIA)或流变输送器(IIIB)安装在搅拌室(II)下部;所述的熔化炉(I)包括熔化坩埚(7),熔化坩埚(7)的外部设有熔化炉保温层(8),熔化炉保温层(8)的外部设有中频感应加热器(1),熔化坩埚(7)、熔化炉保温层(8)和中频感应加热器(1)同轴安装在熔化炉底板(9)上部,熔化坩埚(7)及熔化炉保温层(8)的上部设有炉盖(5),上塞杆(6)位于熔化坩埚(7)的中心线上,其一端穿过炉盖(5)的中心孔伸出炉盖(5)外,另一端和熔化坩埚衬底(32)的顶端相接,熔化坩埚衬底(32)的上部位于熔化坩埚(7)底部的中心孔内,上塞杆(6)内设有第二热电偶(3a)和第三热电偶(3b),第二热电偶(3a)和第三热电偶(3b)的一端伸出上塞杆(6)的顶部外,第二热电偶(3a)的另一端位于上塞杆(6)的中部,而第三热电偶(3b)的另一端位于搅拌室(II)的搅拌坩埚(10)的中部,上塞杆(6)伸出炉盖(5)的部分侧面设有第一保护气进口(4),熔化坩埚衬底(32)下端带有第一特种高温密封圈(31),熔化坩埚(7)内设有第一热电偶(2),第一热电偶(2)的一端伸出炉盖(5)外;所述的搅拌室(II)包括搅拌坩埚(10),搅拌坩埚(10)的外部依次设有搅拌室保温层(11)、第一电阻加热器(12)、保温隔热层(13)、第一冷却水系统(14)、电磁搅拌器(27)和外壳(28),并同轴安装在搅拌室底板(16)上部,通过上压板(30)将上述零部件卡紧一起,两个相同的振动电机(18)和弹簧(17)对称地安装在搅拌室底板(16)下部,两个振动电机(18)的轴端偏心块旋转方向相反,在搅拌坩埚(10)底部设有下塞杆(21),下塞杆(21)的顶部设有第二特种高温密封圈(26),下塞杆(21)的内部设有第四热电偶(22),第一冷却水系统(14)设有第一冷却水进口(25)和第一冷却水出口(29),在外壳(28)侧面底部设有第二保护气进口(15);用于触变浆料时,结晶器(IIIA)安装在搅拌室底板(16)下部,结晶器(IIIA)包括结晶器铜管(20)与第二冷却水系统(23),结晶器铜管(20)同轴安装在搅拌坩埚(10)下部,结晶器铜管(20)的外部设有第二冷却水系统(23),第二冷却水系统(23)设有第二冷却水进口(24)及第二冷却水出口(19);用于流变浆料时,流变输送器(IIIB)安装在搅拌室底板(16)下部,流变输送器(IIIB)包括输送管(33),输送管(33)侧面通过短斜板(36)与输送筒(34)相接,输送筒(34)的外部设有第二电阻加热器(35),输送管(33)同轴安装在搅拌坩埚(10)下部。
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法律状态详情>>
2012-08-15授权
2016-03-02专利权的终止
2011-07-20实质审查的生效
2011-05-18公开
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