一种用改进的粉体法生产高纯度阻燃润滑剂的方法
本发明公开了一种用改进的粉体法生产高纯度阻燃润滑剂的方法。它是将氰尿酸、三聚氰胺、尿素及少量水，经加热混合或捏合，保持在粉体状态进行中和加合及纯化过程，即得到由原料粒子团聚成的非圆柱状颗粒，最后经打散解聚机细化处理，得到平均粒径小于4μm，纯度大于99.5％的氰尿酸三聚氰胺产品。该方法生产设备简单、投资少、节省能耗、生产成本低、无废水排放，既克服了湿法合成，有废水需要处理，工艺时间长等缺点，又克服了以往的粉体法难以制得高纯度(含量大于99.5％)氰尿酸三聚氰胺的缺点，使粉体法生产工艺进一步完善，成为最佳的绿色低碳生产工艺。
发明专利
CN201010239903.7
2010-07-29
CN101899354A
2010-12-01
C10M105/70(2006.01)I
济南泰星精细化工有限公司
张治华;牛民卜
250101 山东省济南市高新区大学科技园北区3号楼
济南诚智商标专利事务所有限公司 37105
王汝银
山东;37
一种用改进的粉体法生产高纯度阻燃润滑剂的方法，其特征是，(1)、取原料CA和MEL待用，并称取尿素和水，并将尿素和水混合溶化均匀后装入喷雾器中，待用；所述CA、MEL摩尔比为1∶1.035～1.60；所述尿素的量为CA和MEL总质量的0.5?3％，所述水与CA的摩尔比为2～2.7∶1；所述CA为氰尿酸，MEL为三聚氰胺；(2)、将原料CA送入混合机或捏合机内加热，然后用喷雾法加入已溶有尿素的水混合，使CA形成二水合物；然后加入MEL混合加热，进行中和加合形成MCA过程；或者，将CA与MEL加入混合机或捏合机混合加热，并以喷雾法加入已溶入尿素的水，混合加热，在CA形成二水合物的同时进行CA与MEL的中和加合形成MCA过程；所述混合或捏合加热温度为60?200℃，加热时间30?180min；然后出料放冷，物料用打散解聚机细化至平均粒径3?4μm；然后将物料放进烘箱进行加热加合纯化，温度280?350℃，恒温保持1.5?2小时，然后取出放冷；(3)、将上述放冷后的物料再经打散解聚机处理至平均粒径小于4μm，得到产品。