一种用于卧式炉窑的内装炭质箱式密闭装置及密封方法
一种用于卧式炉窑的内装炭质箱式密闭装置和密封方法，其为装于炉胆每一膨胀缝之外的炭质箱式密封装置；密封装置的底座上设两水平凹槽，槽内填满炭粉，炭粉上垫聚苯乙烯膜；密封装置的左、右侧带分别粘结固定在底座的两侧端面上，其相对的表面上分别设两垂向凹槽；密封装置的上环圈设两水平通槽，并粘结固定在左、右两侧带上端面上；上顶盖盖合于上环圈上；上环圈与炉胆之间垫聚苯乙烯膜；左、右两侧带的两垂向凹槽内以及与炉胆之间填充半石墨炭粉直到与上环圈上端面平齐；左、右两侧带与炉胆之间分别垫聚苯乙烯膜；其密封方法为将密闭装置与砌筑卧式炉窑炭砖炉胆一起施工；可有效解决由于密封不严导致的窑外冷空气扰乱窑内气氛、温度和产品质量。
发明专利
CN201010219754.8
2010-06-28
CN101871724A
2010-10-27
F27B3/10(2006.01)I
中国科学院唐山高新技术研究与转化中心%中国科学院过程工程研究所
段东平;肖望强
063020 河北省唐山市高新技术产业园区创业中心B座
北京法思腾知识产权代理有限公司 11318
杨小蓉%高宇
河北;13
一种用于卧式炉窑的内装炭质箱式密闭装置，其包括装于卧式炉窑的炉胆膨胀缝之外的密封箱底座、密封箱左侧带、密封箱右侧带、密封箱上环圈及密封箱上顶盖组成的箱式密封装置；所述密封箱底座、密封箱左侧带、密封箱右侧带、密封箱上环圈及密封箱上顶盖的材质均为炭质；所述密封箱底座为其上表面上设有第一水平凹槽和第二水平凹槽的矩形底座；所述密封箱左侧带和所述密封箱右侧带分别固定于所述密封箱底座上表面的左、右两侧端面上；所述密封箱左侧带的与所述密封箱右侧带相对的内侧面上设有第一垂向凹槽和第二垂向凹槽；所述密封箱右侧带的与密封箱左侧带相对的内侧面上设有第三垂向凹槽和第四垂向凹槽；所述密封箱上环圈固定于所述密封箱左侧带和所述密封箱右侧带上端面上，所述密封箱上环圈上设有第一水平通槽和第二水平通槽；所述密封箱上顶盖盖合于所述密封箱上环圈之上；所述第一水平凹槽和第二水平凹槽内填满炭粉，炭粉之上垫有一层聚苯乙烯膜；所述炭粉理化指标为：真密度不小于1.7g/cm3，体积密度不小于1.4g/cm3，真气孔率不大于20％，导热系数在200℃时不小于8W/m·k，在400℃时不小于11W/m·k，在600℃时不小于15W/m·k，灰分不大于5wt％，铁含量不大于0.25wt％，粒度不大于0.6mm；所述密封箱上环圈与卧式炉窑的炉胆之间垫有一层聚苯乙烯膜；所述密封箱左侧带的两垂向凹槽内以及与卧式炉窑炉胆之间填充半石墨炭粉直到与密封箱上环圈上端面平齐；所述密封箱右侧带的两垂向凹槽内以及与卧式炉窑炉胆之间填充半石墨炭粉直到与密封箱上环圈上端面平齐；所述密封箱左侧带与卧式炉窑炉胆之间以及所述密封箱右侧带与卧式炉窑炉胆之间分别垫有一层聚苯乙烯膜；所述半石墨炭粉的理化指标为：真密度不小于1.93g/cm3，体积密度不小于1.54g/cm3，真气孔率不大于18％，导热系数在200℃时不小于14.5W/m·k，在400℃时不小于15.5W/m·k，在600℃时不小于16W/m·k，灰分不大于2wt％，铁含量不大于0.3wt％，粒度不大于0.4mm。