利用农作物秸秆联产生物油和生物炭的工艺及专用装置
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利用农作物秸秆联产生物油和生物炭的工艺及专用装置

引用
一种利用农作物秸秆联产生物油和生物炭的工艺,包括以下步骤:(1)选取碱土金属卤化物或碱作为熔盐,并将熔盐放入熔盐热裂解反应器中;(2)开启熔盐热裂解反应器的电热炉;(3)将农作物秸秆送入熔盐热裂解反应器中;(4)熔盐热裂解反应器内热裂解产生的蒸汽部分冷凝得到液态产品,即生物油,不冷凝部分即为气态产物;(5)将熔盐热裂解反应器的温度调整至活化温度,活化完成后冷却至室温;(6)取出活化后的固态产物,用3mol/L热盐酸浸泡,再用热蒸馏水浸泡,获得固态产品,即生物炭。以及提供一种利用农作物秸秆联产生物油和生物炭的专用装置。本发明成分简单、降低生产成本。

发明专利

CN201010219160.7

2010-07-08

CN101875845A

2010-11-03

C10B53/02(2006.01)I

浙江工业大学%温州中科新能源科技有限公司

艾宁;计建炳;朱清峰;沈琦;何咏涛;周赫

310014 浙江省杭州市下城区朝晖六区

杭州天正专利事务所有限公司 33201

王兵%王利强

浙江;33

一种利用农作物秸秆联产生物油和生物炭的工艺,其特征在于:所述工艺包括以下步骤:(1)、选取碱土金属卤化物或碱作为熔盐,并将熔盐放入熔盐热裂解反应器中;(2)、开启熔盐热裂解反应器的电热炉,温度升高至110℃~130℃蒸出熔盐中的水分,再加热到热裂解反应温度350℃~650℃。(3)、启动螺旋进料器,将农作物秸秆送入熔盐热裂解反应器中,农作物秸秆和熔盐的质量份数比为:1∶0.5~3.5;(4)、熔盐热裂解反应器内热裂解产生的蒸汽部分冷凝得到液态产品,即生物油,不冷凝部分即为气态产物;(5)、将熔盐热裂解反应器的温度调整至活化温度400℃~600℃,恒温1小时~3小时,再通入惰性气体,对固态产物进行活化,活化完成后冷却至室温;(6)、取出活化后的固态产物,用3mol/L热盐酸浸泡,再用热蒸馏水浸泡,并用热蒸馏水洗涤至中性,过滤后干燥,获得固态产品,即生物炭。
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2010-12-15实质审查的生效
2013-10-16发明专利申请公布后的驳回
2010-11-03公开
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