含水/灰焦油的加工工艺

摘要：

本发明公开了一种含水/灰焦油的加工工艺，其特点是含水/灰焦油经破乳脱水、闪蒸脱水后的含灰焦油进行二次闪蒸，二次闪蒸后的馏分油经冷却、分离后为成品油，其具体加工包括：静置脱水、闪蒸脱水和含灰沥青分离工序。本发明与现有技术相比具有工艺简单，操作方便，油品质量稳定，能有效地分离焦油中的水分和灰分，为进一步综合利用焦油中的馏分油奠定了一定的基础。

专利类型：发明专利

申请/专利号：CN201010169627.1

申请日期：2010-05-07

公开/公告号：CN101818076A

公开/公告日：2010-09-01

主分类号：C10G53/02(2006.01)I

申请/专利权人:杨东平

发明/设计人:杨东平;王洪波;李来广

主申请人地址:200443 上海市宝山区场北路39弄32号1704室

专利代理机构:上海蓝迪专利事务所 31215

代理人:徐筱梅

国别省市代码:上海;31

权利要求：

一种含水/灰焦油的加工工艺，其特征在于含水/灰焦油经破乳脱水、一次闪蒸脱水后的无水含灰焦油进行二次闪蒸，二次闪蒸的轻组分经冷却、分离后为成品油，其具体加工包括以下步骤：a、静置脱水将含有水分和含有灰粉的原料焦油在搅拌釜中不断搅拌下加热到60～90℃时，加入破乳剂后继续搅拌10～30分钟，然后进分离槽静置30～180分钟进行分离脱水，静置分离后的焦油含水量小于2～5％重量比，静置分离的温度为60～90℃；b、闪蒸脱水将上述静置脱水后的焦油送入平射加热炉的一段，加热到100～120℃后送入一次闪蒸釜脱水，闪蒸脱水后的焦油含水量小于1％重量比，一次闪蒸的真空度为-60～-80kPa；c、含灰沥青分离将上述闪蒸脱水后的无水焦油送入平射加热炉的一段，加热到300～420℃后进二次闪蒸釜进行含灰沥青的分离，釜顶的轻组分经冷却后送入成品油罐，釜底含灰沥青则送入沥青储罐，二次闪蒸釜的真空度为-60～-80kPa。