一种陶瓷生产行业用的煤粉燃烧系统
本发明涉及一种陶瓷生产行业用的煤粉燃烧系统，其由煤粉燃烧装置、高温自动卸煤渣装置及高温过滤装置等三大部分构成，其中煤粉燃烧装置由煤料粉碎机构、煤粉收集器、煤粉分配机、助燃风机及燃烧塔构成，主要负责将煤料粉碎燃烧产生所需的热能；高温自动卸煤渣装置安装于煤粉燃烧装置的燃烧塔的底部，其主要由机架、卸煤渣小车及电机驱动机构构成，对煤粉燃烧装置产生的煤渣进行高温排渣处理；高温过滤装置由第一级除尘器、与第二级除尘器构成，主要负责对煤粉燃烧装置产生的热能进行高温过滤，获得所需的清洁热能。本发明的整个热能获取，无需要消耗水资源，具有能耗低，热效率高，环保节能，成本低的优点。
发明专利
CN201010164119.4
2010-04-29
CN102235663A
2011-11-09
F23C5/08(2006.01)I
佛山市高明贝斯特陶瓷有限公司%佛山市高明王者陶瓷有限公司%佛山市高明美陶陶瓷有限公司
刘建新
528500 广东省佛山市高明区沧江工业园明城工业区
广东;44
一种陶瓷生产行业用的煤粉燃烧系统，其特征在于：包括煤粉燃烧装置(1)、高温自动卸煤渣装置(2)及高温过滤装置(3)，其中所述煤粉燃烧装置(1)包括煤料粉碎机构(11)、煤粉收集器(12)、煤粉分配机(13)、助燃风机(14)及燃烧塔(15)，其中燃烧塔(15)的外侧壁上设置有一环煤粉管道(151)，该煤粉管道(151)上设置有若干根伸入燃烧塔(15)中喷射煤粉的喷枪(152)，该燃烧塔(15)的顶部连接至高温过滤装置(3)；煤料粉碎装置(11)的粉料输出端与煤粉收集器(12)相连接，煤粉分配机(13)安装于煤粉收集器(12)的底部，并通过管道将煤粉输送至煤粉管道(151)；助燃风机(14)设有空气抽取端(141)与煤粉尘抽取端(142)，其煤粉尘抽取端(142)通过管道从煤粉收集器(12)的顶部伸入至煤粉收集器(12)中吸取煤粉尘，其输出端与煤粉分配机(13)共用管道，以实现同时将煤粉、煤粉尘、空气混合输送至煤粉管道(151)，由喷枪(152)喷射入燃烧塔(15)中燃烧；所述高温自动卸煤渣装置(2)安装于煤粉燃烧装置(1)的燃烧塔(15)的底部，其包括机架(21)、卸煤渣小车(22)及电机驱动机构(23)，其中机架(21)上设有一对供卸煤渣小车(22)滑行的滑轨(24)，卸煤渣小车(22)通过其底部设有的车轮(25)嵌装于滑轨(24)上而可来回滑动地安装在机架(21)上；电机驱动机构(23)安装于卸煤渣小车(22)的侧旁，并与车轮(25)相传动连接；在卸煤渣小车(22)中还设有二个卸煤渣漏斗(26)，机架(21)上还对应地设有供二个卸煤渣漏斗(26)交替使用的底板(27)；所述高温过滤装置(3)包括第一级除尘器(31)、第二级除尘器(32)，其中第一级除尘器(31)上分别设有第一输入端(311)、第一输出端(312)及第一排尘端(313)，该第一组除尘器(31)通过第一输入端(311)与煤粉燃烧装置(1)的燃烧塔(15)相连接；第二级除尘器(32)包括过滤塔(321)及自动清尘机构，其中过滤塔(321)中设置有过滤盘(322)，该过滤盘(322)插装有若干根过滤芯(323)；在过滤塔(321)的外侧壁上位于过滤盘(322)下方的位置设有热空气能输入端(324)，该热空气能输入端(324)与第一级除尘器(31)的第一输出端(312)相连接；在过滤塔(321)的外侧壁上位于过滤盘(11)上方的位置设有供自动清尘机构连接的清尘输入端(325)；在过滤塔(321)的顶部还设有热空气能输出端(326)，在其底部还设有粉尘排放端(327)；自动清尘机构包括压缩空气储能器(33)、开关阀(34)、反冲止回系统(35)及管道(36)，其中压缩空气储能器(33)分别设有压缩空气输入端(331)与压缩空气输出端(332)，其压缩空气输出端(332)通过管道(36)与过滤塔(321)的清尘输入端(325)相连接，开关阀(34)连接于管道(36)与清尘输入端(325)或压缩空气输出端(332)之间；反冲止回系统(35)安装于过滤塔(321)的热空气能输出端(326)中。