下吸式焦油二次裂解生物质气化炉
下吸式焦油二次裂解生物质气化炉，它涉及一种下吸式生物质气化炉。针对下吸式气化炉焦油含量高，与水、灰、炭等结合后堵塞管道，影响气化炉稳定运行问题。内炉筒的下端设置在灰仓内，活动炉排设置在还原室内的下方，耐火层与内炉筒之间设有燃气二次裂解室，内炉筒的下端外壁与耐火层内壁之间形成燃气二次裂解室入口，进气管的一端穿过炉膛缩口上方的外炉筒的侧壁、保温层、耐火层、燃气二次裂解室和内炉筒侧壁与炉膛相通，另一端与封堵螺纹连接，封堵的侧壁上设有多个进气孔，出气管穿过外炉筒的侧壁、保温层、耐火层与燃气二次裂解室相通。本发明可实现燃气中焦油在高温区内二次裂解，大幅度降低可燃气体中焦油的含量，满足农村居民用气需要。?
发明专利
CN201010152802.6
2010-04-22
CN101812327A
2010-08-25
C10J3/20(2006.01)I
哈尔滨工业大学
别如山;王庆功;刘学忠;董凯
150001 黑龙江省哈尔滨市南岗区西大直街92号
哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109
徐爱萍
黑龙江;23
一种下吸式焦油二次裂解生物质气化炉，所述气化炉包括清灰门（1）、活动炉排总成、多个进气管（6）、封堵（7）、出气管（8）、内炉筒、外炉筒（10）、炉盖（11）、耐火层（14）和保温层（15）；内炉筒设置在外炉筒（10）内，外炉筒（10）的下端封闭，外炉筒（10）为圆柱形筒，内炉筒的内腔为炉膛，内炉筒由上至下依次由上圆柱形筒（9）、上圆台形筒（25）、下圆台形筒（30）和下圆柱形筒（21）组成，上圆台形筒（25）和下圆台形筒（30）的小直径端面对接形成炉膛缩口（22），上圆柱形筒（9）的下端面与上圆台形筒（25）的大直径端面对接，下圆柱形筒（21）的上端面与下圆台形筒（30）的大直径端面对接，上圆柱形筒（9）的内腔为料仓（16），上圆台形筒（25）的内腔为高温热解区（5），下圆台形筒（30）的内腔与下圆柱形筒（21）的内腔为还原室（4），内炉筒的上端为进料口（12），外炉筒（10）与内炉筒之间的环腔内由里至外依次设置有耐火层（14）和保温层（15），保温层（15）内壁的下端设有台肩，耐火层（14）的下端设置在保温层（15）内壁的台肩上，耐火层（14）、保温层（15）、外炉筒（10）和内炉筒的上端均平齐，炉盖（11）设置在外炉筒（10）的上端面上，内炉筒的下端面与外炉筒（10）的下端面之间的空腔为灰仓（20），外炉筒（10）的侧壁上设有与灰仓（20）相通的清灰口，清灰口处安装有清灰门（1）；其特征在于：内炉筒的下端设置在灰仓（20）内，活动炉排总成中的活动炉排（2）设置在还原室（4）内的下方，耐火层（14）与内炉筒之间设有腔室，该腔室为燃气二次裂解室（17），燃气二次裂解室（17）的上端封闭，内炉筒的下端外壁与相对应的耐火层（14）的内壁之间形成燃气二次裂解室入口（19），燃气二次裂解室（17）的形状与内炉筒侧壁的形状相同，每个进气管（6）的一端穿过炉膛缩口（22）上方的外炉筒（10）的侧壁、保温层（15）、耐火层（14）、燃气二次裂解室（17）和内炉筒的侧壁与炉膛相通，每个进气管（6）的另一端装在设置在外炉筒（10）外部的封堵（7）内且二者螺纹连接，封堵（7）的侧壁上设有多个进气孔（23），出气管（8）位于进气管（6）的上方，出气管（8）的一端设置在外炉筒（10）的外部，出气管（8）的另一端穿过外炉筒（10）的侧壁、保温层（15）、耐火层（14）与燃气二次裂解室（17）相通。