再生铅冶炼尾气余热发电系统
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再生铅冶炼尾气余热发电系统

引用
本发明公开了一种再生铅冶炼尾气余热发电系统,其特征是呈竖向并列、首尾串接设置各过热且耐腐蚀的各级锅炉;在各级锅炉中沿纵向贯穿锅炉的顶面和底面设置各过流管,过流管在每级锅炉中为均匀排列,在各级锅炉的底部承接有集尘漏斗;在各级锅炉上方的烟道顶壁上,对应于每根过流管所在位置设置有清灰口;设置一级锅炉内的水位为最低、随后各级锅炉中的水位依次增高,相邻锅炉之间的水位保持有水位差;位于各级锅炉的上部、设置贯在相邻锅炉之间的串气管;尾气入口设置在一级锅炉的入口处,通向蒸汽透平机的输汽管道连接在一级锅炉的蒸汽出口。本发明利用再生铅冶炼尾气的余热产生过热蒸汽用于发电,提高发电效率,使冶炼尾气余热得以充分利用。

发明专利

CN201010143750.6

2010-04-08

CN101806547A

2010-08-18

F27D17/00(2006.01)I

尚诚德%安徽华鑫集团界首市泰洋铅业有限公司

尚诚德;姜家勇

236500 安徽省界首市西城大桥北路164-2户

安徽省合肥新安专利代理有限责任公司 34101

何梅生

安徽;34

再生铅冶炼尾气余热发电系统,其特征是呈竖向并列、首尾串接设置各过热且耐腐蚀的一级锅炉(2L1)、二级锅炉(2L2)、三级锅炉(2L3),直至未级锅炉(2Ln);在所述各级锅炉中沿纵向贯穿锅炉的顶面和底面设置各过流管(4),所述过流管(4)在所述每级锅炉中为均匀排列,在各级锅炉的底部承接有集尘漏斗(24);在各级锅炉上方的烟道顶壁上,对应于每根过流管(4)所在位置设置有清灰口(6);设置一级锅炉(2L1)内的水位为最低、随后各级锅炉中的水位依次增高,相邻锅炉之间的水位保持有水位差;位于各级锅炉的上部、设置贯穿在相邻锅炉之间的串气管(20);尾气入口(1)设置在一级锅炉(2L1)的入口处,通向蒸汽透平机(7)的输汽管道(5)连接在一级锅炉(2L1)的蒸汽出口处。
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法律状态详情>>
2011-11-23授权
2017-05-24专利权的终止
2010-10-06实质审查的生效
2010-08-18公开
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