20/321H耐腐蚀双金属复合管及其制造工艺
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20/321H耐腐蚀双金属复合管及其制造工艺

引用
本发明公开了一种20/321H耐腐蚀双金属复合管及其制造工艺,本制造工艺步骤为先离心浇注制得双金属复合管坯,当外层内表面温度冷却至外层金属液熔点50~80℃时开始浇注内层金属液;再将双金属复合管坯经热挤压制得荒管;最后将荒管经软化热处理后冷加工,再进行热处理即制得成品管。本耐腐蚀双金属复合管采用上述制造工艺生产。本发明生产的20/321H耐腐蚀双金属复合管内外层完全冶金融合,使用过程中不易分层。

发明专利

CN201010141598.8

2010-04-08

CN101804450A

2010-08-18

B22D13/02(2006.01)I

新兴铸管股份有限公司

王黎晖;于满;申勇;陈建波;庞于思;刘静;郝云龙;陈平;张建铤;霍学义

056300 河北省武安市新兴铸管股份有限公司研究院

石家庄国为知识产权事务所 13120

米文智

河北;13

一种20/321H耐腐蚀双金属复合管制造工艺,其特征在于:其包括以下工艺步骤:1)离心浇注制得双金属复合管坯,2)双金属复合管坯经热挤压制得荒管,3)荒管经软化热处理后冷加工,然后再进行热处理即制得成品管;所述步骤1)包括:(1)将外层金属液通入管模内离心浇注,浇注完后冷却,待外层内表面温度冷却至低于外层金属液熔点50~80℃时,开始浇注内层金属液,(2)将内层金属液通入管模内离心浇注,浇注完后冷却,待外层和内层全部凝固后停止冷却,此时内层和外层已达到完全冶金熔合,即制得双金属复合管坯,其中,所述双金属复合管坯的外层为20号钢材料,内层为321H不锈钢材料;所述步骤2)包括:将双金属复合管坯在环形炉进行预热,预热温度为800~900℃,然后通过一次感应炉、二次感应炉加热到1180~1220℃,再经过高压除磷、玻璃润滑,最后经卧式挤压机热挤压成荒管;所述步骤3)包括:将荒管进行软化热处理,热处理温度为860~950℃,炉冷,然后去除荒管表面的氧化铁皮及玻璃粉,再将荒管进行冷加工,然后再进行热处理即制得成品管,热处理温度为860~950℃,然后空冷。
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2010-10-06实质审查的生效
2018-04-20专利权的终止
2010-08-18公开
2014-10-15专利申请权、专利权的转移
2011-11-09授权
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