一种制备纳米级弥散强化金属用预合金粉末的方法
一种制备纳米级弥散强化金属用预合金粉末的方法，属于金属材料领域。将一定比例的基体和弥散相金属离子的盐混合溶入水中形成混合溶液，向溶液中加入一定量乙二胺四乙酸(EDTA)，然后向溶液中倒入氨水，直至溶液澄清透明。再向溶液中加入一定比例的丙烯酰胺、N，N’-亚甲基双丙烯酰胺、N，N，N’，N’-四甲基乙二胺、过硫酸铵并搅拌，直至形成高分子凝胶。把凝胶放入干燥箱中进行干燥得到干胶，之后于马弗炉中煅烧得到超细氧化物混合粉。将所得的混合粉在氢气流中选择还原(弥散相氧化物一般为陶瓷类金属氧化物，通常条件下，不能被氢气还原)，即得到纳米级氧化物颗粒与纳米基体金属颗粒均匀混合的预合金粉术。该法具有混合均匀制得的金属粉分散性好且弥散相粒度细等优点。
发明专利
CN201010141157.8
2010-04-02
CN101817092A
2010-09-01
B22F9/26(2006.01)I
北京科技大学
郭志猛;杨薇薇;罗骥;曹慧钦;陈存广
100083 北京市海淀区学院路30号
北京东方汇众知识产权代理事务所(普通合伙) 11296
刘淑芬
北京;11
一种制备纳米级弥散强化金属用预合金粉末的方法，其特征在于：用EDTA做络合剂络合金属离子后调节pH，然后加入丙烯酰胺和N，N’-亚甲基双丙烯酰胺，以N，N，N’，N’-四甲基乙二胺为催化剂、过硫酸铵为引发剂制得凝胶；再通过热分解的方法除去凝胶中的有机物，得到超细氧化物混合粉；然后将所得的混合粉在氢气中选择还原，从而获得了纳米级弥散相颗粒与纳米级基体高度混合的预合金粉末；具体工艺步骤为：a、先将分析纯的含基体和弥散相金属离子的盐配置成一定浓度的溶液，基体金属离子浓度为0.5-2mol/L，基体金属离子最终生成金属单质，弥散相金属离子最终生成弥散相氧化物；将所用的金属盐折合成弥散相氧化物和基体金属的质量时，弥散相氧化物占总合金的质量分数为0.25％-5％；b、按照n(EDTA)∶n(金属离子)＝0.9-1.2∶1的比例把EDTA加入到所配好的溶液中，然后在搅拌的同时缓慢倒入氨水，直至溶液澄清透明，pH调至2-7；c、把丙烯酰胺和N，N’-亚甲基双丙烯酰胺的质量比按5-6∶1的配比加入到上述溶液中，其中丙烯酰胺的浓度为150-200g/L，搅拌使之溶解到溶液中；d、再向溶液中加入催化剂N，N，N’，N’-四甲基乙二胺和引发剂过硫酸铵，每升溶液中加入5mlN，N，N’，N’-四甲基乙二胺和0.5g过硫酸铵，搅拌至溶液凝固成为凝胶；e、把凝胶放入80-100℃干燥箱中缓慢干燥成为干凝胶后置于马弗炉中，在500-700℃下煅烧得到超细氧化物混合粉末；f、混合氧化物在600-800℃下在氢气气氛中还原，还原时间为40-60min，得到纳米级弥散相颗粒与纳米级基体颗粒高度均匀混合的预合金粉末。