煤气发生炉上下吹入炉蒸汽压力控制及其独立制气方法
煤气发生炉上下吹入炉蒸汽压力控制及其独立制气方法,涉及煤气生产技术。工艺方法包括吹风、蒸汽上吹、蒸汽下吹吹净,其特征在于:蒸汽下吹为煤气发生炉依次通过上吹管、上蒸汽阀与增设的独立蒸汽缓冲罐连通,开阀进汽,产生的煤气由下吹管、下排气阀排出;独立蒸汽缓冲罐通过增设的减压调节阀与蒸汽气源管连通;独立蒸汽缓冲罐内的蒸汽压力根据气化层的阻力变化情况控制压力不同于原蒸汽缓冲罐内的蒸汽压力,通过减压调节阀控制独立蒸汽缓冲罐内气压为0.12-0.13MPa,原蒸汽缓冲罐内的气压为0.11-0.15MPa。优点在于:根据不同的制气阶段控制不同的入炉蒸汽压力,实现上吹及下吹阶段蒸汽使用的优化,提高蒸汽分解率,降低蒸汽消耗。
发明专利
CN201010128494.3
2010-03-19
CN101845325A
2010-09-29
C10J3/26(2006.01)I
智胜化工股份有限公司
李仁茂
366013 福建省永安市坂尾90号
福建;35
煤气发生炉上下吹入炉蒸汽压力控制及其独立制气方法,包括煤气发生炉(3)、上下吹管、上蒸汽阀(6)、下蒸汽阀(7)、上下排气阀、蒸汽缓冲罐、减压调节阀,原蒸汽缓冲罐(2)依次通过下蒸汽阀(7)、下吹管与煤气发生炉(3)连通,工艺方法包括吹风、蒸汽上吹、蒸汽下吹、蒸汽二次上吹、吹净,蒸汽上吹为煤气发生炉(3)通过下吹管、下蒸汽阀与原蒸汽缓冲罐(2)出口管连通,开阀进汽,产生的煤气由上吹管、上排气阀排出,其特征在于:蒸汽下吹为煤气发生炉(3)通过上吹管、上蒸汽阀与增设的独立蒸汽缓冲罐(4)出口管连通,开阀进汽,产生的煤气由下吹管、下排气阀排出;独立蒸汽缓冲罐(4)进气管通过增设的减压调节阀(5)与蒸汽气源管(1)连通;独立蒸汽缓冲罐(4)内的蒸汽压力根据气化层的阻力变化情况控制压力不同于原蒸汽缓冲罐(2)内的蒸汽压力,通过减压调节阀(5)控制独立蒸汽缓冲罐(4)内气压为0.12-0.13MPa,同时也通过减压调节阀控制原蒸汽缓冲罐(2)内的气压为0.11-0.15MPa。当气化层阻力低时独立蒸汽缓冲罐(4)压力高于原蒸汽缓冲罐(2);当气化层阻力高时,独立蒸汽缓冲罐(4)压力低于原蒸汽缓冲罐(2)。