感应加热超高温连续碳化炉
本发明涉及一种感应加热超高温连续碳化炉，该碳化炉包括由上炉体、中间水冷连接套和下炉体三部分所形成一个垂直通道和一个水平通道，上下炉体之间通过中间水冷连接套连通，上炉体主要承担加热等任务；中间水冷连接套是垂直通道的冷却区部分；下炉体主要承担冷却、出料等任务，将装有物料的舟皿依次重叠步进进入炉体垂直通道，通过机械手将碳化完毕的物料舟皿推入水平通道并步进顶出炉体外；本发明采用立式加热、连续碳化，水平冷却出料，高温炉膛不需要支撑舟皿及物料重量，而且冷却速度快，产量高，产品质量好，可较好地解决卧式连续炉和立式间歇炉存在的上述问题。
发明专利
CN201010120322.1
2010-03-09
CN101788227A
2010-07-28
F27B9/02(2006.01)I
株洲弗拉德科技有限公司
言伟雄
412007 湖南省株洲市天元区黄河南路天台科技园科瑞路12号
株洲市奇美专利商标事务所 43105
肖美哲
湖南;43
一种感应加热超高温连续碳化炉，包括炉体、舟皿(4)、炉底(12)、炉咀(13)、炉盖(14)、保温层、炉门(54)、发热体(111)、感应线圈(114)，其特征在于：A、所述该碳化炉包括由上炉体(1)、中间水冷连接套(2)和下炉体(5)三部分所形成的一个垂直通道和一个水平通道，该上炉体(1)与下炉体(5)之间通过中间水冷连接套(2)连通；B、所述上炉体(1)包括发热体(111)、内保温层(112)、外保温层(113)及感应线圈(114)、内通冷却水的夹层炉筒(11)、炉底(12)、炉盖(14)和炉咀(13)；炉咀(13)设置在炉盖(14)上，炉咀(13)、炉盖(14)、发热体(111)和炉底(12)中心孔中心在同一垂线上，该垂线与垂直通道轴线重合，炉咀(13)、炉盖(14)、发热体(111)、炉底(12)中心孔形成上炉体通道；发热体(111)外周依次设置内保温层(112)、外保温层(113)和感应线圈(114)；C、所述中间水冷连接套(2)是一个两端带法兰的内通冷却水的夹层连接套，通过法兰连接上炉体(1)和下炉体(5)；D、所述下炉体(5)的炉壳为内通冷却水的夹层炉壳，下炉体(5)内设有中心支撑平台(51)、中心机械手(52)、水冷隧道(53)、炉门(54)、观察管(55)、推舟机械手(56)和两个落舟机械手(57)；中心支撑平台(51)台面为一水平面，位于垂直通道的正下方。中心机械手(52)位于垂直通道正下方、下炉体底部位置，上端部与中心支撑平台(51)连接；水冷隧道(53)是一个夹层通水的方形筒体，为水平通道的实体部分，水冷隧道(53)一端靠近下炉体(5)的中心支撑平台(51)，另一端伸出下炉体(5)的炉壳外侧，水冷隧道(53)底平面设置成水平底平面或水冷隧道(53)底平面设置成内高外低斜平面； 两个落舟机械手(57)设置于水冷隧道(53)通道方向两侧并与水冷隧道(53)的通道方向垂直、两个落舟机械手(57)的水平中心线重合并垂直穿过垂直通道轴线；推舟机械手(56)设置在水平通道靠中心支撑平台(51)一端的正对面，其轴线与水平通道轴线平行；炉门(54)位于水冷隧道伸出下炉体(5)的炉壳外侧的端面上；E、所述垂直通道位于炉体中心并垂直于地平面，即垂直通道贯通上炉体(1)及中间水冷连接套(2)进入下炉体(5)并止于下炉体(5)的中心支撑平台(51)；所述水平通道位于下炉体(5)内，该水平通道一端水平靠近下炉体(5)的中心支撑平台(51)，另一端水平伸出下炉体(5)的炉壳外侧；F、所述装有物料(3)的舟皿(4)为止口连接结构，舟皿(4)通过止口连接方式依次重叠进入炉体垂直通道内，即舟皿(4)从上炉体(1)的炉咀(13)顺序进入炉体垂直通道并步进通过上炉体(1)的炉盖(14)、发热体(111)、炉底(12)及中间水冷连接套(2)到达下炉体(5)中心支撑平台(51)，然后沿水平通道方向步进通过水冷隧道(53)到达炉外；