一种硬质沥青的生产方法
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一种硬质沥青的生产方法

引用
一种硬质沥青的生产方法,涉及一种沥青的生产方法,煤焦油送入管式炉加热后送入二段蒸发器蒸馏制得中温沥青,然后送入反应塔,反应后的沥青送入改质塔,改质塔内闪蒸后制得硬质沥青。本发明通过与配套设备的结合使用,在生产中还可以通过控制反应时间、压强和温度生产出硬质沥青;使用中温沥青与高温焦油混合制备硬质沥青,反应温度通过调整高温焦油的加入比例来调节,生产工艺不需要二次加热,不会消耗热能,节约了资源;在负压低温下生产,也更环保;缩短了生产硬质沥青所需的反应时间达到40%以上,生产产率得以提高,甲苯不溶物可提高2-3%,即甲苯不溶物的含量可达到27-29%。

发明专利

CN201010110456.5

2010-02-21

CN101775306A

2010-07-14

C10C1/16(2006.01)I

河南海星化工科技有限公司

张启福;刘涛

467400河南省平顶山市宝丰县商酒务镇白衣堂自然村北

洛阳市凯旋专利事务所 41112

陆君

河南;41

一种硬质沥青的生产方法,采用的生产装置包括管式炉、二段蒸发器、馏分塔、反应塔、改质塔、冷却器、气液分离器、真空泵和收集器,其特征在于:制备方法包括以下步骤:步骤一:采用煤焦油作原料,将原料送入管式炉后,加热至375-420℃,生成高温焦油,高温焦油经主管道送入二段蒸发器,另有一路高温焦油经副管道直通反应塔,用于反应塔内物料的温度控制和混合反应;步骤二:高温焦油送入二段蒸发器后,进行蒸馏,蒸馏时间5-30分钟,蒸馏温度360-370℃,生成中温沥青,蒸馏过程中的油气经馏分塔冷却后收集,生成的中温沥青送入反应塔;步骤三:中温沥青送入反应塔后,将反应塔内的气压控制在20-80KPa,塔内反应温度控制在370-390℃,当温度低于所需温度时,开启管式炉与反应塔副管道上的控制阀,向反应塔内注入高温焦油,注入量以反应塔内温度升至所需范围止;步骤四:送入反应塔中的沥青,在反应塔内反应10-120分钟,使沥青中的甲苯不溶物含量达到25%以上,反应过程中产生的油气经油气管道送回二段蒸发器,反应后的沥青送入改质塔;步骤五:沥青送入改质塔后,使改质塔内形成负压,负压控制在-90--10KPa,进行闪蒸,闪蒸时间为5-120分钟,闪蒸过程中产生的油气经油气管排出后,经冷却、分离后收集,闪蒸后的沥青送入收集器,即制得硬质沥青。
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2010-07-14公开
2013-10-16发明专利申请公布后的视为撤回
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