一种煤焦油加工新的工艺方法及装置

摘要：

本发明涉及一种煤焦油加工新的工艺方法及装置。针对现有加工中采用管式炉及循环水加热冷却调温方式，其系统内潜在的能源不能充分利用并且所有步骤的能量转化都是需外界能耗支持，其损失大，加工成本高，能源不能综合利用是极大的资源浪费。本发明从焦油原料槽出来的焦油与来自碳酸钠泵的碳酸钠溶液混合后，经二段焦油泵后，分三股支流分别换热后再汇合，依次与沥青油、炭黑烟气进行换热，并且添加了焦油加热器及调油冷却器的新设备，使工艺流程简洁、流畅、节能，节约了用水量，大大减少能耗，降低成本；有利于加强环境保护和实现对资源的综合利用。

专利类型：发明专利

申请/专利号：CN201010100919.X

申请日期：2010-01-25

公开/公告号：CN101787297A

公开/公告日：2010-07-28

主分类号：C10C1/04(2006.01)I

申请/专利权人:重庆星博化工有限公司

发明/设计人:何勋员;刘春华;黄彬

主申请人地址:404000 重庆市忠县水平开发区

专利代理机构:重庆创新专利商标代理有限公司 50125

代理人:张利

国别省市代码:重庆;85

权利要求：

一种煤焦油加工新的工艺方法，其特征在于：从焦油原料槽出来的焦油与来自碳酸钠泵(912)的碳酸钠溶液混合后，经二段焦油泵(902)加压后，分三股支流分别换热后再会合：第一股支流：流经调油冷却器(4)与来自调油输送泵(904)的调油进行换热，换热后的焦油与其它两股汇合，换热后的调油进入炭黑油罐(10)；第二股支流：流经三混冷却器(3)与来自馏分塔(8)的三混油进行换热，换热后的焦油与其它两股汇合，换热后的三混油进入三混油罐(31)；第三股支流：流经蒽油冷却器(6)与来自焦油馏分塔(8)的蒽油进行换热，换热后的焦油与其它两股汇合，换热后的蒽油一部分经蒽油回流柱(61)后由蒽油回流泵(906)输送到二段蒸发器(2)，另一部分直接进入调油缓冲罐(41)；三股支流汇合后的焦油，再流过沥青冷却器(5)与来自二段蒸发器(2)的沥青油进行再次换热，换热后的沥青进入调油缓冲罐(41)；经过再次加热后焦油进入焦油加热器(1)与炭黑烟气进行换热；焦油达到需求的工艺温度后，进入二段蒸发器(2)；同时炭黑烟气也达到需求的工艺温度；从馏分塔(8)出来的轻油气经二轻油冷却器(7)，冷却介质为循环水进行冷却后，依次进入轻油分离器(72)、轻油回流柱(71)，由轻油回流泵(907)输送到焦油馏分塔(8)。