一种植物生物质和废弃聚酯混合超临界流体循环液化的方法
本发明涉及植物生物质和废弃聚酯混合超临界流体循环液化制备生物油的方法，它将植物生物质、聚酯、催化剂和液化剂置于反应釜中进行液化；液化完成后，将得到的生物质液化原液加入到反应釜中，再将植物生物质、聚酯和催化剂加入到反应釜中，实现首次循环液化；再将液化得到的液化原液作为液化剂，再重复液化，得到生物质循环液化原液；将得到的生物质循环液化原液进行萃取、将残渣进行抽提，将所得萃取液和抽提液用旋转蒸发仪进行蒸馏，蒸馏后留在蒸馏烧瓶中的产物即为植物生物质液化油。本发明通过循环液化提高了植物生物质的液化率和废弃聚酯的利用率，大大减少了液化剂用量，减少炭化粘壁现象；并降低液化产物的分子量，提高了生物油的品质。
发明专利
CN200910036027.5
2009-10-16
CN101691494A
2010-04-07
C10G1/00(2006.01)I
江南大学%
龙玉峰;龙柱
214122 江苏省无锡市蠡湖大道1800号
无锡市大为专利商标事务所 32104
殷红梅
江苏;32
一种生物质和废弃聚酯混合超临界流体循环液化的方法，其特征是该方法包含如下步骤：a、将植物生物质、聚酯、催化剂和液化剂置于带有搅拌器的反应釜中，液化剂选用C1～C4的一元醇，植物生物质与聚酯质量之比为2/1～2/4，催化剂的用量为植物生物质质量的1％～10％，液化剂的加入量为植物生物质与聚酯质量之和的4～8倍，将反应釜升温至240～280℃、压力为5～8MPa，并在此状态下保温5～40min，循环液化次数为1～3次；b、将步骤a液化完成后，待其自然冷却到100℃时，通冷却水，加快降温速度，使反应釜冷却至室温，将反应釜内的混合反应物用布氏漏斗过滤，得到生物质液化原液和残渣；c、量取步骤b得到的生物质液化原液并将其加入到反应釜中，不足的部分加液化剂以达到上次液化时的固液比，而且该步骤所用的液化剂与步骤a中所用的液化剂相同；d、再将与a同等质量的植物生物质和聚酯加入到反应釜中，加入催化剂，用玻璃棒搅拌均匀，加盖拧紧，将反应釜升温至240～280℃、压力为5～8MPa，并在此状态下保温5～40min，实现首次循环液化，液化完成后，待其自然冷却到100℃时，通冷却水，使反应釜冷却到室温，将反应釜内的混合反应物用布氏漏斗过滤，得到首次循环液化的液化原液和残渣；e、将首次循环液化的液化原液作为液化剂，重复c和d步骤操作1～3次，得到生物质循环液化原液；f、步骤e得到的生物质循环液化原液，用有机溶剂对生物质循环液化原液进行萃取并对液化后的残渣进行抽提，将所得萃取液和抽提液合并后用旋转蒸发仪在35～40℃条件下进行蒸馏，蒸馏后留在蒸馏烧瓶中的产物即为植物生物质液化油。