干熄炉整体浇注施工工艺
本发明涉及一种干熄炉整体浇注施工工艺,包括对干熄炉冷却段和斜道牛腿正面外部、锅炉入口两侧墙、底部和一次除尘器双叉溜槽的浇注,采用自流浇注料进行整体浇注,全部浇注完毕后,对干熄炉进行烘烤65-84小时,温度不超过600℃。本发明在不破坏干熄炉原有结构情况下,彻底解决现有砌砖镶嵌修补方案中工程量大等问题,使砌体整体性好,省时省料,成本低,使用寿命长。
发明专利
CN200910018447.0
2009-09-28
CN101671569
2010-03-17
C10B29/00(2006.01)I
莱芜钢铁股份有限公司
刘隆利;陶教祥;王 伟;张民强;李克明;吕同军;王介浩;穆允生;李永芳;马 健;于咏春;薛 鹏;祝学会;李念会;聂 昊
271104山东省莱芜市钢城区新兴路21号
济南金迪知识产权代理有限公司
周慰曾
山东;37
1.一种干熄炉整体浇注施工方法,包括对干熄炉冷却段和斜道牛腿正面外部、锅炉入口两侧墙、底部和一次除尘器双叉溜槽的浇注,步骤如下:(1)对于干熄炉冷却段,先用压缩空气清扫墙体,再用清洗剂清洗,然后涂抹一层高温界面粘结剂、安装叉型锚固件、在墙体穿插锚固槽,支模,采用自流浇注料进行整体浇注,每次浇注冷却段沿炉壁环形高度为1-1.2米,凝固一天后拆模沿炉壁继续向上浇,整体浇筑厚度为100-125mm;(2)对于干熄炉斜道牛腿正面外部,先对残衬表面及砖缝中的焦粉进行清除,再用清洗剂清洗,对斜道牛腿正面支模,与顶部拱顶砖齐平,从支模的顶部开口灌注自流浇注料,凝固12小时后拆模;(3)对锅炉入口两侧墙和底部采取支模自流浇注,沿锅炉入口两侧墙面纵向制模,自流浇注料浇注厚度为100-125mm,锅炉底部直接倒上自流料浇注,浇注厚度100-125mm;对锅炉拱顶进行喷涂处理:首先清除拱顶原有破损耐火材料,在锚固件上刷上沥青,再喷涂耐火材料,喷涂料层厚度18-20cm;(4)对于一次除尘器双叉溜槽采用自流浇注料进行支模自流浇筑,并采用不锈钢锚固件。