氨碱联用焦炉气脱硫工艺
本发明提供一种氨碱联用焦炉气脱硫工艺，该工艺采用氨法减法二级串联脱硫和两套氨液碱液再生工艺，在氨法脱硫工艺中采用湍球塔作为吸收设备，焦炉气与氨水在湍流塔中吸收反应生成硫泡沫，送入工作液再生系统，工作液再生系统是由富液槽、氧化再生槽、硫泡沫槽、融硫釜、真空干燥剂和贫液槽组成，经富液槽、氧化再生塔、硫泡沫槽、融硫釜和真空干燥机制成硫磺副产品，从湍球塔排出的焦炉气再经二级串联的规整填料塔进行碱法脱硫工艺，脱硫后的煤气送热电厂作燃料使用，在一、二级规整填料塔内与焦炉气接触反应生成富碱工作液，送入与氨法脱硫相同的工作液再生系统生产副产品硫磺。
发明专利
CN200910018429.2
2009-09-28
CN101671581
2010-03-17
C10K1/12(2006.01)I
孙启玉%吕迎智
孙 正;吕迎智;王思国;郭新民
250014山东省济南市历下区窑头路2-43号
山东;37
1、氨碱联用焦炉气脱硫工艺，其特征在于采用氨法碱法二级脱硫和与氨碱两套脱硫工作液再生工艺，在氨法脱硫工艺中采用湍球塔作为硫化氢和氰化氢吸收设备，以氨水作为脱硫工作液，焦炉气与氨水在湍流塔中吸收硫化氢和氰化氢反应生成硫泡沫，送入氨工作液再生系统，从湍球塔排出的焦炉气再经二级的规整填料塔进行碱法脱硫工艺，脱硫后的煤气送热电厂作燃料使用，在一、二级规整填料塔内与焦炉气接触反应生成富碱工作液，送入碱工作液再生系统生产副产品硫磺；具体工艺步骤如下：来自炼焦工序的焦炉气送入预冷塔与来自制冷机的冷冻液在预冷塔内间接冷却，经预冷塔预冷后的焦炉气鼓入以氨水为吸收剂的湍球塔中进行第一次吸收，氨工作液从湍球塔顶部喷入，从湍球塔底部排出送入富液槽，经氨氧化再生泵送入氨氧化再生槽顶部的26管射流喷射器，射流加氧后喷入氧化再生槽内生成硫泡沫，硫泡沫送硫泡沫储槽经脱硫泵送融硫釜和真空过滤机制备硫磺副产品，再生后的氨工作液进入氧化再生槽底部的贫液送入贫液槽，经循环泵再送湍球塔顶部进入湍球塔循环使用，从湍球塔顶部排出的焦炉气送入一级规整填料塔的底部，从顶部排出再进入二级规整填料塔底部，从顶部排出送下道工序，碱液从一级规整填料塔顶部喷入与焦炉气接触后，从塔底部排出送贫硫碱工作液槽，经循环泵送入二级规整填料塔顶部与焦炉气接触后，从塔底部排出送富硫碱工作液槽，经循环泵加压后送氧化再生槽顶部的射流喷射器，射流加氧后喷入氧化再生槽内生成硫泡沫，硫泡沫送硫泡沫储槽经脱硫泵送融硫釜和真空过滤机制备硫磺副产品，再生后的碱工作液进入氧化再生槽底部的贫硫碱工作液送入贫液槽，经循环泵送一级规整填料塔顶部循环使用进入系统循环使用。