一种处理高酸原油的延迟焦化方法
本发明公开了一种利用延迟焦化工艺处理高酸原油的方法。该方法是在反应器上部进入低温高酸原油,底部进入高温低酸焦化原料,低酸焦化原料经高温裂解产生的高温油气在反应器上部与低温高酸原油混合,不但能使高酸原油在适宜的高温下热解脱酸达到脱酸的目的,同时低温高酸原油的注入降低了低酸焦化原料的裂解温度,缩短了低酸原料的高温裂解时间,减少了二次反应发生,致使生焦率降低,延长了单塔稳定操作周期。本发明的特点是,高酸原油的预热温度可以避开酸的强腐蚀阶段,甚至在腐蚀温度以下,可以减小甚至避免酸对加热设备的腐蚀。
发明专利
CN200810228384.7
2008-10-28
CN101724429A
2010-06-09
C10G9/14(2006.01)I
中国石油化工股份有限公司%中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
蒋立敬;张学萍;勾连忠
100728 北京市朝阳区朝阳门北大街22号
抚顺宏达专利代理有限责任公司 21102
李微
北京;11
一种延迟焦化加工高酸原油的方法,包括如下步骤:(1)经预热的低酸焦化原料进入分馏塔底部,与来自焦化塔顶的高温焦化油气逆流换热,同时淋洗焦化油气中携带的焦粉;(2)经换热后的低酸焦化原料与循环油一起从分馏塔底部抽出,进入加热炉辐射段加热至450℃~550℃后,从焦化塔底部进入焦化塔内,在延迟焦化工艺操作条件下,进行裂化反应;(3)高酸原油经预热至180℃~270℃后,直接由焦化塔的上部进入焦化塔,与焦化塔内由步骤(2)裂化反应所得的高温油气接触,经过气化、反应,使大分子烃轻度裂化及脱羧基反应;(4)步骤(3)反应生成的焦炭沉积在焦化塔底,所生成的高温焦化油气由焦化塔顶排出,然后由分馏塔下部进入分馏塔,与焦化原料换热后,进行分馏得到气体、汽油、柴油、轻蜡油和重蜡油。