一种圆形颗粒氮钾肥的制备方法
本发明涉及一种圆形颗粒氮钾肥的制备方法,其步骤如下:(1)首先将硫酸、合成氨、洗涤水通过管式反应器反应生成硫酸铵料浆;所述硫酸与所述合成氨的摩尔比在1.8~2.2∶1之间;所述洗涤水与所述硫酸的体积比在1~3∶1之间;(2)将步骤(1)生成的硫酸铵料浆直接喷洒在转鼓造粒机内的物料上,进行造粒;(3)步骤(2)所形成的颗粒经过干燥、筛分、冷却得到合格产品。本发明充分利用硫酸与合成氨的反应热,降低了能耗;另外硫铵含有植物必须的养分氮和硫,提高了产品的总养分。
发明专利
CN200810227399.1
2008-11-27
CN101423433
2009-05-06
C05G1/00(2006.01)I
中国-阿拉伯化肥有限公司
郑秀兴;王金铭;宋安新;梁红江;石学勇;苏晓明;王金刚;贲艳英
066003河北省秦皇岛市建设大街东段128号
北京北新智诚知识产权代理有限公司
耿小强
河北;13
1、一种圆形颗粒氮钾肥的制备方法,其步骤如下:(1)将重量(干基,下同)占原料总重量5.0~15.0%的硫酸(100H2SO4)、1.6~5.7%的合成氨、0.5~4.6%的洗涤水,一起通过管式反应器反应生成硫酸铵料浆I;(2)在转鼓造粒装置投入底料,同时对底料进行预热,底料的循环量达到料浆I投入转鼓造粒装置瞬时量的1.5~3倍,并且预热至底料温度达到60~70℃;(3)将步骤(1)所生成的硫酸铵料浆I通过管式反应器喷头直接喷洒在转鼓造粒装置的料床上,并向底料中投入原料总重量40~70%的氯化钾或硫酸钾、5~20%的海泡石或粉煤灰、5~20%的尿素或硝酸铵,同时通过喷头向料床上喷洒适量的低压蒸汽或工艺水,保证在造粒机出口形成含水量在2.5~5%的半成品物料II;(4)将步骤(3)生成的半成品物料II经来自燃烧炉的热气温度为150~300℃的干燥气干燥,干燥后产品的温度为60~90℃;筛分,上下层筛网的孔径分别为4.00和2.00mm;冷却至40~50℃,得到粒径为2~4mm的圆形颗粒氮钾肥。