一种生物柴油生产中甲醇酯化的方法
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一种生物柴油生产中甲醇酯化的方法

引用
本发明涉及一种生物柴油生产中甲醇酯化的方法。它包括反应器投料、三次反应脱水和甲醇回收三个步骤。物料经连续三次酯化-脱水和甲醇连续回收,甲醇酯化总转化率达到98.5%。

发明专利

CN200810150405.8

2008-07-12

CN101624534

2010-01-13

C10G3/00(2006.01)I

程文波

程文波;姚亚平

102600北京市大兴生物工程医药产业基地新源大街11号

兰州中科华西专利代理有限公司

马正良

北京;11

1、一种生物柴油生产中甲醇酯化的方法,甲醇酯化过程包括反应器投料、三次反应脱水和甲醇回收三个步骤:(1)反应器投料:甲醇(1)与油料(2)摩尔比为2~3∶10,按油料质量的2%添加催化剂(3);(2)三次反应-脱水酯化反应釜(4)温度为65℃±5℃,甲醇全回流,酯化反应1h-2h后,从酯化反应釜(4)中往外蒸甲醇和水,脱除反应生成水;馏出物切换到脱水塔(7)的流出口,此时馏出之甲醇纯度比较高,达到96%~99%,随着液相中甲醇浓度降低,气相馏出温度上升,馏出物的甲醇纯度下降,当馏出温度超过67℃,纯度在95%以下,就将馏出物切换的进入甲醇脱水塔(7);酯化反应釜(4)中的甲醇和水蒸完以后,将甲醇回收罐(9)和过量甲醇回收罐(6)中的甲醇加入酯化反应釜(4)中,开始第二次酯化反应,酯化结束以后,重复以上酯化和脱水过程,经连续三次酯化-脱水后,酯化转化率达到指标要求;(3)甲醇回收甲醇脱水塔(7)待塔釜液位达到2/3时,停止进料,以间歇方式,进行含醇水脱甲醇操作,塔顶连续获得纯度99%的甲醇,塔底残留的微量醇依靠氮气气提蒸出,水中残留醇含量下降到10ppb以下,可排出塔外,进行下批含水甲醇的回收。
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2010-01-13公开
2014-06-25授权
2016-09-07专利权的终止
2011-12-21实质审查的生效
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