一种轻烃催化转化方法及其装置
本发明提供一种轻烃催化转化方法：轻烃原料(气态或液态)进入提升管，与来自轻烃提升管预提升区的冷再生催化剂混合进入轻烃提升管反应器或流化床反应器，在反应温度350-650℃、绝对压力为0.11～0.4MPa，接触时间0.5～30秒的操作条件下，主要进行催化裂化、异构化、芳构化等轻烃催化转化反应，达到降低烯烃和硫、氮含量，提高辛烷值的目的。
发明专利
CN200810146602.2
2008-09-02
CN101665710
2010-03-10
C10G11/00(2006.01)I
李 莉
李群柱;李 莉
471003河南省洛阳市涧西区联盟路5号雅赛城1号楼5单元1101室
北京万科园知识产权代理有限责任公司
张亚军%夏 新
河南;41
1、一种轻烃催化转化方法及其装置，其特征在于包括一个催化转化过程：轻烃原料在带有或不带有流化床反应器的提升管反应器与催化剂接触反应，反应物流进入沉降器进行催化剂与油气的分离，分离出的待生催化剂经汽提段汽提后进入再生器烧焦再生，再生后的催化剂经冷却后或/和不经冷却直接返回提升管反应器循环使用；提升管反应器设有或不设预提升区、一个、两个或多个反应区，具体特征如下：1)轻烃原料与来自提升管预提升区的再生催化剂混合进入带有或不带有流化床反应器的轻烃提升管反应器，所述轻烃提升管反应器或第一反应区的主要操作条件如下：原料预热温度100～550℃，反应温度为350～720℃，绝对压力为0.11～0.4MPa，接触时间为0.5～30，催化剂与原料重量比为1～50；2)离开提升管反应器的反应产物与催化剂的混合物沿提升管进入沉降器进行催化剂与油气的分离，分离出的待生催化剂经汽提段汽提后，进入再生器烧焦再生，再生温度为630～800℃；3)再生器设有一个、两个或多个催化剂冷却器，分别用于调节各自相连接的提升管反应器或流化床反应器各反应区的反应温度和/或调节再生器温度，分别使其保持在最佳值；4)将一部分来自再生器的再生催化剂经催化剂冷却器冷却到200～720℃直接进入轻烃提升管反应器预提升区或/和反应区，或者与另一部分未经冷却的热再生催化剂混合得到温度低于再生器温度的混合再生催化剂后进入轻烃提升管反应器预提升区或/和反应区，或者冷热再生催化剂分别直接进入轻烃提升管预提升区，经预提升介质提升温度达到均衡后进入轻烃提升管反应器反应区；或者不经催化剂冷却器直接进入轻烃提升管反应器预提升区或/和反应区，循环使用；5)或者设置或不设一个、两个或多个辅助提升管，用预提升介质提升输送所述冷再生催化剂至一个、两个或多个提升管反应器或流化床反应器各反应区作为冷激剂，循环使用；所述的进入催化剂冷却器的催化剂是任何碳含量的再生催化剂或不完全再生催化剂；所述的轻烃原料为炼油厂或石油化工厂各种含烯烃或饱和液态轻烃类，包括液化石油气、轻油等中的任意一种或一种以上的任意比例的混合物；所述的催化剂为工业上常用的任何催化剂，包括Y型、USY、REY、RE-USY、八面沸石和其他天然或合成沸石催化剂、ZSM-5等的中的任意一种、两种、多种及其混合物。