凸点下金属层和连接垫层的形成方法
一种凸点下金属层的形成方法,包括如下步骤:提供半导体衬底,所述半导体衬底上形成有金属层、绝缘介质层及位于绝缘介质层中的凹槽,金属层位于绝缘介质层之上以及凹槽内;在金属层之上形成硬掩膜层;在硬掩膜层之上形成光刻胶层,定义出凸点下金属层形状;以光刻胶层为掩膜刻蚀硬掩膜层;去除光刻胶层;以硬掩膜层为掩膜刻蚀金属层;去除硬掩膜层。类似地,本发明还提供了一种形成连接垫层的方法。与现有技术相比,本发明重新安排了灰化和刻蚀凸点下金属层的工艺步序,使绝缘介质层在去除光刻胶的过程中有了金属层的保护,解决了绝缘介质层中聚酰亚胺大量损失的问题,有助于提高产品的良率。
发明专利
CN200810114066.8
2008-05-30
CN101592876
2009-12-02
G03F7/42(2006.01)I
中芯国际集成电路制造(北京)有限公司
王新鹏;韩秋华;沈满华;孙 武
100176北京市北京经济技术开发区文昌大道18号
北京集佳知识产权代理有限公司
李 丽
北京;11
1.一种凸点下金属层的形成方法,其特征在于,包括如下步骤:提供半导体衬底,所述半导体衬底上形成有金属层、绝缘介质层及位于绝缘介质层中的凹槽,金属层位于绝缘介质层之上以及凹槽内;在金属层之上形成硬掩膜层;在硬掩膜层之上形成光刻胶层,定义出凸点下金属层形状;以光刻胶层为掩膜刻蚀硬掩膜层;去除光刻胶层;以硬掩膜层为掩膜刻蚀金属层;去除硬掩膜层。