蓄热式富氧燃烧方法及装置
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蓄热式富氧燃烧方法及装置

引用
本发明公开了蓄热式富氧燃烧方法及装置,在一个蓄热式富氧燃烧器的氧气混合喷头处将燃气和氧气或其它气体充分混合,并喷入设置在蓄热室中心的混合气体导管;经充分混合的上述气体与被预热到900~1000℃的助燃空气在燃烧器喷头处再次混合,并燃烧;本发明的蓄热式富氧燃烧装置,它包括两个蓄热式富氧燃烧器、所述的每一个燃烧器包括蓄热室、蓄热体以及混合气体导管、燃烧器喷头,所述的蓄热室的与空气室相连接,所述的空气室与四通换向阀相连接,氧气混合喷头分别设置在燃气管道和氧气管道的端部。采用本发明的方法和装置:结构紧凑、节能、还可使用低热值燃料作为助燃空气,可以显著减少排烟量,并降低排烟温度。

发明专利

CN200810053122.1

2008-05-14

CN101280916

2008-10-08

F23C1/00(2006.01)I

天津市赛洋工业炉有限公司

邱 峰;吴德荣

300191天津市南开区复康路100号

天津市北洋有限责任专利代理事务所

王丽英

天津;12

1.蓄热式富氧燃烧方法,其特征在于它包括以下步骤:(1)在一个蓄热式富氧燃烧器的氧气混合喷头处将燃气和氧气或天然气、液化气、焦炉煤气以及柴油中的一种充分混合,并喷入设置在蓄热室中心的混合气体导管;(2)所述经充分混合的燃气和氧气气体与被预热到900~1000℃的助燃空气在燃烧器喷头处再次混合,并燃烧;所述的被预热到900~1000℃的助燃空气是由经四通换向阀鼓入的室温空气通过一个蓄热式富氧燃烧器中的换热室,室温空气与高温蓄热体换热,吸收了蓄热体的热量而被预热而成;与此同时,另一个蓄热式富氧燃烧器从炉内经沿燃烧器喷头圆周设置的多个通孔吸入温度为1000~1100℃的高温烟气,高温烟气经与所述的蓄热式富氧燃烧器的蓄热室中的蓄热体换热,高温烟气的大部分热量被蓄热体所吸收,烟气温度由1000~1100℃下降到150~200℃,形成废气被排出所述的蓄热式富氧燃烧器;经过一个换向周期,换向阀自动换向,在两个蓄热式富氧燃烧器中进行上述的相反过程,前一周期的蓄热室变为换热室,换热室则变为蓄热室;(3)重复所述的步骤(1)-(2)。
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2012-02-15授权
2008-10-08公开
2008-12-03实质审查的生效
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