斜壁式擦膜真空蒸馏废机油再生炼制基础油工艺
本发明涉及废机油再生领域一种斜壁式真空擦膜蒸馏废机油再生炼制基础油工艺，其技术要点：重点解诀现有技术真空擦膜蒸馏技术，及擦膜蒸发器蒸馏液膜易被擦膜刮板刮落至蒸发器底部被排出，增大渣油排出量，产品收率低。解诀问题技术方案：1.高温絮凝中和拔头。2.斜壁式真空擦膜蒸馏。3.减压塔式精馏分割。4.真空高温白土咐精制。该工艺技术要点是：采用了斜壁式擦膜真空蒸馏技术和与其相配套的锥型斜壁式擦膜蒸发器，该蒸发器锥型桶体和加热蒸发液面向外倾斜(2-30°)和两段不同温度蒸馏汽化过程等工艺技术，减少渣油排出量，增加产成品收率，提高产品质量。
发明专利
CN200810051024.4
2008-07-25
CN101633862
2010-01-27
C10M175/00(2006.01)I
王延海
王延海
136200吉林省辽源市龙山区工农乡建新村
吉林;22
1、一种斜壁式真空擦膜蒸馏废机油再生炼制基础油工艺，其技术工艺流程，总体工艺分四个工段，A工段高温絮凝中和拨头-B工段斜壁式真空擦膜蒸馏-C工段塔式精馏分割-D工段真空高温白土吸附精制。A工段、C工段、D工段均采用较先进的现有技术配合本发明技术B工段斜壁式真空擦膜蒸馏，组成整体工艺，斜壁式擦膜真空蒸馏废机油再生炼制基础油工艺；本发明，斜壁式真空擦膜蒸馏废机油再生炼制基础油工艺其特征是，采用斜壁式真空擦膜蒸镏技术及相配套锥型斜壁式擦膜蒸发器，该蒸发器锥型桶体和加热蒸发液面向外倾斜(2-30°)，致使被蒸发油膜减缓下降速度延长蒸馏时间，同时未经气化油膜被旋转刮板刮至刮板里侧部分积累量超出本身粘附能力时，可垂直回落到倾斜的蒸发液面上全程受热气化蒸馏；可提高气化蒸馏量(5-8％)；该蒸发器是按原料油(废机油)不同组分的气化温度，设两段不同蒸馏温度气化过程和气化蒸馏三种不同组分油(重质基础油、轻质基础油、轻质油)，原料油(废机油)经A工段换热升温至(310-320℃)，被锥型斜壁式真空擦膜蒸发器内真空度(-0.096--0.098mpa)吸入蒸发器内，并可产生一次闪蒸气化蒸馏过程，气化蒸馏轻质基础油组分；经闪蒸未能气化原料油(废机油)较重组分由蒸发器分布器的作用均匀分布到锥型斜壁式真空擦膜蒸发器中上部蒸发液面上，蒸发液面温度(375-385℃)，真空度(-0.096--0.098mpa)，擦膜气化蒸馏重质基础油组分；未能气化蒸馏部分油膜由锥型斜壁式擦摸蒸发器中下部蒸发液面温度(430-450℃)，真空度(-0.096--0.098mpa)，可擦膜热解气化蒸馏重质渣油(沥青质、胶质)组分；可增加热解轻质油收率(5-8％)；最后可产生少量(1-3％)残炭物资进入接收罐被排出；它可混入煤中燃烧，热量回收利用；经斜壁式真空擦摸蒸发器，气化蒸馏各种组分油气通过蒸发器顶部旋转丝网除沫器，除沫净化油气中夹带的重质渣油泡沫液滴，较纯净的油气进入C工段塔式精馏分割；各线采出接收油按量进入D工段真空高温白土吸附精制，精制油经过滤后降温(50-60℃)进入各自储罐；供热系统采用熔盐热载体供给各加温系统，其热传导缓和，可减少原料油(废机油)经加温气化蒸馏过程局部过热裂解。