一种7.63米焦炉负压炉内烘炉方法
本发明公开了一种7.63米焦炉负压炉内烘炉方法，它采用炭化室炉内燃烧器燃烧产生热气，烟道负压引导热气流经新建焦炉的炭化室、燃烧室、蓄热室、烟道等部位，干燥和加热新建焦炉到800℃，再进行转正常加热到1000℃，保温约20天进行热态工程、再升温到1100℃进行装煤、出焦。本发明所述烘炉方法烘炉设备简单，烘炉煤气消耗量大大降低，烘炉费用大大降低，且干燥期升温平稳，烘炉质量好。
发明专利
CN200810048969.0
2008-08-26
CN101353579
2009-01-28
C10B21/00(2006.01)I
武汉钢铁（集团）公司
魏松波;梁治学;罗小林;潘立慧;董桂波;常红兵;聂柯夫;刘向勇;张书雄;商俊辉;王建平;冯 强;杨 帆;曹素梅
430083湖北省武汉市青山区厂前2号门
北京市德权律师事务所
王建国
湖北;42
1、一种7.63米焦炉负压炉内烘炉方法，所述焦炉为新建7.63米焦炉，所述新建焦炉包括两侧炉门和炭化室，所述炉门上设置有烘炉孔，炭化室上部设置有多个烘炉孔，所述炭化室通过烘炉孔连通燃烧室，燃烧室顶部设置有看火孔，所述燃烧室通过两个斜道分别连通煤气蓄热室和空气蓄热室，所述煤气蓄热室和空气蓄热室通过小烟道和主烟道连通，所述主烟道连通烟囱，主烟道上设置有废气盘；其特征在于：所述烘炉方法为在炭化室内安装炉内燃烧器，炉内燃烧器燃烧产生热气，由主烟道负压引导热气流经新建焦炉的炭化室、燃烧室、煤气蓄热室和空气蓄热室，最后流入主烟道和烟囱，干燥和加热新建焦炉到800℃，再进行转正常加热到1000℃，保温18-25天，进行热态工程、再升温到1100℃进行装煤、出焦，整个烘炉期间炭化室、燃烧室、斜道、煤气蓄热室和空气蓄热室、小烟道、废气盘、主烟道和烟囱都处于负压，自点火到出焦时间为85~100天。