一种与粉煤气化配套的CO变换工艺
一种与粉煤气化配套的CO变换工艺，包括以下流程：从粉煤气化来的粗合成气进入气液分离器，分离器顶部的工艺气与来自界区外中压过热蒸汽、本工艺中压废锅副产的中压蒸汽及汽提后的少量工艺冷凝液混合后进入预变换炉，控制温升限制在；离开预变换炉的变换气进入1#变换炉进行深度CO变换反应，离开1#变换炉的高温中变气进入中压废锅用自身工艺冷凝液发生4.0MPa蒸汽，中压蒸汽全部进入新鲜变换气中循环使用，然后经工艺冷凝液淬冷增湿，进入2#变换炉继续进行变换反应，2#变换炉出口变换气经锅炉水预热器换热冷却后，进入3#变换炉，反应完成后回收余热至≤40℃后送至下游工序。其优点在于：1.一氧化碳浓度由60～65％(mol)降至≤0.4％(mol)。2.增设预变换炉，预防催化剂中毒。3.降低了变换系统的压力降，保证进入合成气压缩机入口压力的要求。
发明专利
CN200710068401.0
2007-04-27
CN101050390
2007-10-10
C10K3/02(2006.01)I
中国石化集团宁波工程有限公司%中国石油化工股份有限公司
郑明峰;李海洋;李德武;张骏驰;孙海燕;蒋德军;李 鹏;林宝起;费伟水;操 斌
315103浙江省宁波市科技园区院士路660号
宁波天一专利代理有限公司
徐良江
浙江;33
1、一种与粉煤气化配套的CO变换工艺，其特征在于：包括以下流程：从粉煤气化来的粗合成气(1)进入气液分离器(2)，分离出的工艺冷凝液外排到污水处理，分离器顶部的工艺气与来自界区外中压过热蒸汽、本工艺中压废锅副产的中压蒸汽及汽提后的少量工艺冷凝液混合后进入预变换炉(3)，控制温升限制在＜30℃范围内；离开预变换炉(3)的变换气进入1#变换炉(4)进行深度CO变换反应，离开1#变换炉的高温中变气进入中压废锅(5)用自身工艺冷凝液发生4.0MPa蒸汽，中压蒸汽全部进入新鲜变换气中循环使用，然后经工艺冷凝液淬冷增湿，进入2#变换炉(6)继续进行变换反应，2#变换炉出口变换气经锅炉水预热器(7)换热冷却后，进入3#变换炉(8)，反应完成后出口气体回收余热至≤40℃后送至下游工序。