一种等离子焚烧处理有机卤化物的方法
本发明涉及一种等离子焚烧处理有机卤化物的方法,包括将高沸残液经管道输送至卧式结构焚烧炉预热器余热预热,与预热后的氧化介质空气一起进入焚烧炉等离子体电弧区,裂解氧化,采用工业水或循环酸喷淋急冷,循环酸闭路循环吸收,经一级酸回收塔、二级酸回收塔、碱中和塔后引至烟囱高空排放。本发明所述的等离子焚烧处理有机卤化物的方法具有焚烧温度高、单位时间处理量大、燃烧完全充分、消除了处理系统中可能发生的有毒物质外泄、低维护、低能耗、无二次污染、寿命长的优点。
发明专利
CN200610089595.8
2006-07-05
CN101101124
2008-01-09
F23G7/04(2006.01)I
中昊晨光化工研究院
樊有三;张在利;曾子敏;刘忠文;曾本忠;喻崇权;徐美燚;吕太恒;李 剑
643201四川省自贡市中昊晨光化工研究院科技规划处
北京路浩知识产权代理有限公司
顾筑华
四川;51
1、一种等离子焚烧处理有机卤化物的方法,包括下述步骤:将高沸残液经管道输送至残液计量贮槽,保持计量贮槽内压力为0.2~0.3MPa,以10~100kg/h流量流出,预热至温度为50~300℃,高纯氮进入等离子体发生器产生高温等离子气体,等离子体电弧区温度为4500~5000℃,氧化介质空气的流量为15~250Nm3/h,升温预热后与预热后的高沸残液一起进入焚烧炉等离子体电弧区,在裂解反应温度1400~1600℃,反应空时5~10秒裂解氧化,中和急冷,经急冷后的尾气处理后引至烟囱高空排放,其特征在于:(1)有机卤化物预热采用焚烧炉余热进行;(2)裂解氧化时焚烧炉内负压20~80毫米水柱;(3)中和急冷采用工业水或循环酸喷淋急冷,循环酸闭路循环吸收,经一级酸回收塔、二级酸回收塔、碱中和塔后引至烟囱高空排放。