多酶法黄姜提取皂素与制取酵母精联产工艺
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多酶法黄姜提取皂素与制取酵母精联产工艺

引用
本发明涉及一种生物化工技术,具体的说是一种多酶法黄姜提取皂素与制取酵母精联产工艺。它是将黄姜经过洗净—粉碎、打浆—糊化、液化—糖化—皂甙沉淀提取皂素与联产酵母精。本发明工艺简单,成本低,使黄姜资源得到了充分的开发和利用,生产出的皂素及酵母均有高附加价值,同时废水泵入经光合菌池,含有机物作为培养光合菌体原料,产出光合菌体可饲用或食用,二次滤水COD已降解≥90%,再进行好氧降解,最终滤水达标排放,该工艺低成本治污,实现了黄姜加工清洁生产之理想,特别适用于黄姜产地建厂使用。

发明专利

CN03134449.6

2003-07-24

CN1570131

2005-01-26

C12P33/00

朱作远

朱作远

712000陕西省咸阳市渭城区国棉一厂西3号楼502室

陕西;61

一种多酶法黄姜提取皂素与制取酵母精联产工艺,其特征在于:(1)清洗:将鲜黄姜用水洗除泥沙;(2)粉碎、打浆:将洗净的鲜黄姜打成粒度为≤2mm的生料浆,加水为鲜黄姜重50%(对于干黄姜打成粉,加3倍的水),混合成流态生料浆;(3)糊化、液化:将加水混合好的生料浆泵入液化罐糊化,通蒸汽加热到85~90℃,用石灰或盐酸调至pH=6±0.2,加耐高温α-淀粉酶,加酶量按液化力2000μ/g,每吨鲜黄姜(或0.3吨干黄姜)生料浆加1Kg即可,搅拌均匀,保温液化100min,碘液测试良好为宜;(4)糖化:将液化毕的料浆加无菌水,使糖化后含糖5.5±0.5%为宜,控制加水量,用凉无菌水加入降温到60±2℃,控制pH=4~5,加糖化酶,按每克干粉加150~200μ酶量计,加糖化力50000μ/g之糖化酶1Kg为每吨鲜黄姜(或0.3吨干黄姜)料加入量,糖化3h;(5)皂甙沉淀:在糖化完成后,用石灰乳中和至pH=6.5~7.5,再按溶液含皂素量1∶1重加入Ba(OH)2·8H2O溶液,搅拌均匀(Ba盐先溶于3倍重的热水中),同时加入8g/m3聚丙烯酰胺絮凝剂,静置1h,滤出渣及沉淀;(6)加酸水解:滤出沉淀及黄姜渣,置于反应釜加3%重量的浓硫酸,加热水解,在1.5~2.2表压下水解3.5h,此刻Ba+2成BaSO4沉淀物,滤出,洗去残酸,干燥,供汽油萃取回收皂素;(7)发酵,生产食用酵母:糖化液加钡沉淀,向滤出含钡糖水中(即酸解后的滤水)加过量的硫酸铵,混合,使残Ba+2成BaSO4沉淀,得净化糖液,按需要补加含有N、P、K、Mg的肥料,再冷却到28~33℃,用磷酸调pH=4±0.2,糖度控制在5.5±0.5%,供作酵母培养基,接种酵母菌种,通无菌风,可大量繁殖生产食用酵母,滤出菌体,加0.5%苏打水反复漂洗三、四次,总洗水量是鲜酵母量的2.5~4倍,方可漂净异味,成为食用酵母上品。再将鲜酵母菌体经深加工制备成酵母精。
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2007-03-14发明专利申请公布后的视为撤回
2005-01-26公开
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