一种炼焦过程中脱硫方法
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一种炼焦过程中脱硫方法

引用
本发明涉及一种炼焦过程中脱硫的方法,该方法是在焦煤中加入固体有机物和可作为缚硫剂的冶金固体废弃物,采用现有的炼焦设备和炼焦工艺进行炼焦;该方法实现了炼焦过程中煤气和焦炭的同步脱硫,减少了设备投资,降低了成本,且煤气和焦炭脱硫效果比单独的煤气脱硫和单独的焦炭脱硫的效果优越;所用的原料是冶金固体废弃物和有机废弃物,从而实现了废物的综合利用,减少了环境污染。

发明专利

CN03100343.5

2003-01-14

CN1517428

2004-08-04

C10B57/06

中国科学院过程工程研究所

叶树峰;赵融芳;郭占成;谢裕生;陈运法

100080北京市海淀区中关村北二条1号

北京律诚同业知识产权代理有限公司

王凤华

北京;11

1、一种炼焦过程中脱硫的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将焦煤、有机物和缚硫剂按比例混合,其中有机物的质量为焦煤质量的2-15%,缚硫剂的质量的计算公式为:式中:R为缚硫剂的过剩系数;(2)将上述由焦煤、缚硫剂和有机物组成的混合物加入焦炉炭化室中,在14-15小时内加热升温至950-1050℃进行焦煤热解,焦煤热解所产生的气态硫化物与缚硫剂中的金属氧化物反应生成金属硫化物并沉积于炉尘或半焦中,实现煤气脱硫;(3)在煤气脱硫的同时,在焦炉炭化室的半焦炭化形成焦炭的高温段,该高温段初始温度为650℃,终点温度为950-1050℃,以焦炉煤气中的H2和有机物裂解生成H2、CO及C等还原产物作为还原剂,还原缚硫剂中的金属氧化物和步骤(1)的金属硫化物,随后还原得到的金属被气化,气态金属与煤气中的气态硫化物反应生成固态金属硫化物而沉积于炉尘中,实现焦炭脱硫,得到脱硫的焦炭;(4)从炉顶煤气出口放出焦炉煤气,从炉底焦炭出口放出焦炭。
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2004-10-13实质审查的生效
2005-09-21授权
2004-08-04公开
2013-03-20专利权的终止
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