重组竹表面涂饰工艺研究
[目的]重组竹作为近年来的新型复合材料,具有优良的物理力学性能和机械加工性能,应用于家具、建筑等多个行业.由于使用环境复杂且竹质材料有吸湿膨胀等特性,又经常处于高温高湿和微生物繁杂的条件下,材料耐久度和物理性能降低.探究重组竹表面涂饰工艺对漆膜性能的影响,有助于解决重组竹材料在复杂环境下导致材料耐久度和物理性能降低的问题.[方法]通过探究不同工艺条件下重组竹涂饰后漆膜性能的变化,主要研究涂饰工艺过程中砂光工艺、聚氨酯底漆涂布量、硝基漆面漆涂布量、干燥条件以及硝基漆面漆涂布次数对漆膜性能的影响.[结果]重组竹初期表面先用 180 目砂纸再用320 目砂纸砂光;聚氨酯底漆涂布量为 120 g·m-2;中间层硝基漆涂布量250 g·m-2 基础上,硝基漆面漆涂布量为 150 g·m-2,涂布 1 次,漆膜附着力为 1 级、硬度为2H、耐磨性等级为 1 级、光泽度为70.6、耐水蒸气等级为2 级.[结论]探明了重组竹初期砂光工艺、聚氨酯底漆涂布量、硝基漆面漆涂布量、干燥条件以及硝基漆面漆涂布次数的变化对漆膜性能都有很大影响,其中最佳的涂饰工艺为:用180 目砂纸砂光重组竹表面再用320 目砂纸砂光,刷涂 120 g·m-2的聚氨酯漆后进行室温干燥 1 h,320目砂纸轻磨表面刷涂250 g·m-2中间层硝基漆室温干燥48 h,320 目砂纸轻磨表面刷涂 150 g·m-2 硝基漆面漆,室温干燥48 h.
重组竹、涂饰、漆膜性能
42
TQ634;TU561.3;TG174.461
广东省重点领域研发计划项目2020B020216002
2023-08-14(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共7页
41-47