10.19287/j.mtmt.1005-2402.2023.01.019
转向螺母多向联动加载成形工艺研究
转向螺母是汽车上复杂异形非圆齿形零件,结构形状复杂,需要多个方向产生变形,各部分变形量不同,成形难度大.在分析其结构形状特点和成形难点的基础上,提出了多向联动加载成形工艺.该工艺在成形过程中,各凸模加载顺序、速度、行程根据材料流动和充填情况进行联动控制,控制材料主动向需要的地方流动和填充,进而提高材料充填性和降低成形力.利用有限元软件对该工艺成形过程中的金属流动规律、材料填充状况、应力分布、成形力进行了数值模拟分析.对转向螺母的多向联动加载成形工艺和顺序加载成形工艺进行了对比分析,多向联动加载成形工艺比顺序加载成形工艺成形力降低了 28%.对多向联动加载成形工艺进行了成形试验,成形出的转向螺母充填饱满,尺寸符合图纸要求,未出现锻造缺陷,并进行了小批试制.试验结果表明该工艺具有可行性和实用性.
转向螺母、多向成形、联动加载、数值模拟、工艺试验
TG146.1(金属学与热处理)
2023-04-26(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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