10.19287/j.mtmt.1005-2402.2022.12.018
基于SVR模型的双锐棱铝合金翼子板成形工艺优化
为了实现双锐棱设计在轻量化材料的设计和应用,以铝合金材料的某车型双锐棱翼子板为研究对象,针对翼子板拉延成形过程中棱线部位滑移线不易控制等问题,采用基于支持向量机回归(SVR)的代理模型,并利用粒子群算法(PSO)建立优化模型寻求最优工艺参数.选取压边力B.H.F.、拉延筋系数f1、拉延筋系数f2、摩擦系数μ为优化参数,以主、副棱线最大滑移量为优化目标,建立了 SVR模型并利用PSO建立多目标优化模型寻求最优工艺参数.获得最优工艺参数组合为:压边力为B.H.F.=1 281.43 kN,拉延筋系数f1=0.193,摩擦系数μ=0.150,拉延筋系数f2=0.205,将优化后的工艺参数进行仿真求解得出主棱线滑移量为1.92 mm,副棱线滑移量1.31 mm,满足成形仿真判断标准.最后利用优化后的工艺参数以及仿真结果指导现场试模,得到了成形质量良好,无明显棱线滑移的合格零件.研究表明,采用SVR与PSO相结合的方法可以快速、有效地优化铝合金双锐棱翼子板成形工艺方案.
双锐棱铝合金翼子板、滑移线、支持向量回归、粒子群算法、多目标优化
TG386;U466(金属压力加工)
国家自然科学基金;国家自然科学基金;中国汽车产业创新发展联合基金;湖南省创新型省份建设专项项目
2023-04-21(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共9页
113-120,126