钛合金微小孔的超声振动辅助电火花加工试验研究

摘要：

针对普通电火花加工TC4钛合金微小孔时,加工屑排出困难、加工效率低和电极损耗严重等问题,开展了超声振动辅助电火花加工钛合金微小孔的工艺试验研究.通过改变超声振动幅值和电加工参数,以材料去除率、相对电极损耗率和孔锥度为工艺指标进行了单因素试验,总结了各加工参数对上述指标的影响规律.试验结果表明:在相同电参数下,采用超声电火花加工方式,较普通电火花加工方式的材料去除率提高了3～5倍,相对电极损耗率和锥度减少了50％～80％;脉冲间隔增加,非正常放电现象减少,相对电极损耗率相应减少;间隙电压应选择在90 ～120 V,过小不利于排屑和消电离,过大将导致孔径太大,以致尺寸精度降低.

关键词：超声振动;TC4钛合金;微小孔;单因素试验;工艺研究

分类号：TG663;TG661

资助基金：国家自然科学基金;江苏省自然科学基金;江苏省高等学校自然科学研究面上项目;中国博士后科学基金

在线出版日期：2021-12-27（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共6页

页码：85-90