纳米流体微量润滑磨削硬质合金温度场模型与实验验证

摘要：

温度过高是目前磨削加工硬质合金的技术瓶颈.相比传统的干磨削工况,纳米流体微量润滑(NMQL)的冷却润滑方式是解决磨削热损伤的有效措施.为了验证纳米流体微量润滑工况下磨削硬质合金的可行性,建立了硬质合金的传热模型,并在此基础上对硬质合金的磨削温度场进行了数值仿真研究.对硬质合金(YG8)进行了不同工况下的表面磨削试验.结果 表明,以干磨削工况下的磨削温度(227.2℃),微量润滑(MQL)工况和纳米流体微量润滑工况下磨削区温度分别降低了20.42％和39.48％.数值仿真温度与实验测量温度的误差为6.3％.从宏观参数(比磨削力、磨削温度)和微观参数(砂轮表面形貌)出发,研究了不同工况对砂轮磨损的影响.实验结果,进一步证明纳米流体微量润滑适用于硬质合金的磨削加工.

关键词：磨削、纳米流体微量润滑、温度场、硬质合金

分类号：TG580(金属切削加工及机床)

资助基金：国家自然科学基金;山东省重点研发计划;山东省自然科学基金

在线出版日期：2020-05-18（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共7页

页码：85-91