棉针织物活性染料冷轧堆染色工艺及成本优势

摘要：

分析了棉针织物活性染料冷轧堆染色工艺．指出前处理的丝光和碱缩可使染料利用率提高16％-40％；染料应选用亲和力和直接性较低、有一定耐碱水解稳定性的活性染料；碱剂以氢氧化钠和碳酸钠的混合碱为宜，且应控制这两者的使用比例；盐（NaCl）用量一般为30-45g/L，尿素可加入10-60g/L，渗透剂用量1-3g／L；另外，注意打卷条件并控制堆置时间12-20h和堆置温度，可以保证棉针织物冷轧堆染色的均匀和固色量。最后，对此工艺所消耗的水、热能、染料及助剂用量，与传统浸染工艺作了对比，发现每加工1t织物．冷轧堆染色可节约1．74×106kJ热能，且大大降低了水和化学品的消耗，说明棉织物活性染料冷轧堆染色工艺在节能、减排、降耗及降低成本方面具有较大的优势。

关键词：冷轧堆染色、棉针织物、活性染料、浸染、节能减排、打卷、堆置

分类号：TS193.5(纺织工业、染整工业)

在线出版日期：2012-08-18（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共3页

页码：40-42