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10.3321/j.issn:1001-4977.2001.02.021

2001年会议预告*文摘

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3月13日第一届德国国际压铸活动日地点:德国,Neuss联系机构:Verband Deutscher Druckgiessereien电话:+49(02 11)47 96-0传真:+49(02 11)47 96-409E-mail:info.GDM@ne-metalNET.de 4月5日热加工企业降低能耗技术研讨会地点:英国,Birmingham联系机构:BIFCA传真:+44 121 200 13064月6~7日韩国铸造学会春季年会地点:韩国,釜山联系机构:Korean Foundrymen”s Society传真:+82 2 796 1348E-mail:kfs@kfs.or.kr4月24~25日型芯表面的保护会议地点:捷克,Milovy联系机构:Czech Foundrymen Society电话:+420(5)42 21 44 81传真:+420(5)42 21 44 814月26~27日第45届奥地利铸造活动日地点:奥地利,Vienna联系机构:Institut fur Giessereikunde Montanuniversitat Leoben电话:+43 3842 402 401传真:+43 3842 402 6034月28日~5月1日美国铸造学会第105届铸造会议地点:美国,Dallas,TX联系机构:American Foundry Society传真:+1 847-824-7848E-mail:cjones@afsinc.org5月国际铸造会议地点:葡萄牙,Porto联系机构:Associacao Portuguesade Fundicao电话:+351 609 06 75传真:+351 600 07 645月7~8日Aluminium Asia 20012001亚洲铝展览会地点:马来西亚,Kuala Lumpur联系机构:DMG World Media电话:+44 1737 855 450传真:+44 1737 855 4705月9~10日Furnaces Italy 20012001 意大利工业炉展览会地点:意大利,联系机构:DMG World Media电话:+44 1737 855 450传真:+44 1737 855 4705月21~24日第5届俄罗斯国际铸造会议地点:俄罗斯,Moscow联系机构:Russian Association of Foundrymen传真:+7 095 253 5091E-mail:dibrov@foundry.ru5月24~25日第41届铸造会议地点:斯洛文尼亚,Portoroz联系机构:Drustvo Livarjev Slovenije传真:+386 61 222 4886月第16届罗马尼亚全国铸造会议地点:罗马尼亚联系机构:The Romanian Foundry Technical Association传真:+40 1 252 65 07E-mail:riposan@tmmc.foundry.pub.ro7月5~7日韩国铸造学会夏季技术会议地点:韩国,TBD联系机构:Korean Foundrymen”s Society传真:+82 2 796 1348E-mail:kfs@kfs.or.kr9月19~21日第7届国际铸造展览会地点:波兰,联系机构:Stowaryszenie Techniczene Odlewnikow Polskich传真:+48 12 411 42 119月24~28日第43届工程技术展览会地点:捷克,Brno联系机构:Czech Foundrymen Society电话:+420 (5) 42 21 44 81传真:+420 (5) 42 21 44 8110月8~11日金属工程展览会地点:英国,联系机构:DMG World Media电话:+44 1737 855 450传真:+44 1737 855 47011月6~7日韩国铸造学会秋季年会地点:韩国,光州联系机构:Korean Foundrymen”s Society传真:+82 2 796 1348E-mail:kfs@kfs.or.kr11月22~23日白俄罗斯铸造年会地点:白俄罗斯,Minsk联系机构:Belarussian Association of Foundrymen & Metallurgists传真:+375(17)223 14 80010201 一种无污染蛋白质基芯砂粘结剂的研究〔J〕.Eastman. Modern Casting,2000,9 0(10):32~34(英)  一般对芯砂粘结剂的主要要求是:强度高和环保好。目前使用的树脂砂都有一 定毒性 ,故美国于1994年开发了一种蛋白质基芯砂粘结剂,并于1996年用于铸造生产。这种粘结剂 是动物的皮、骨等胶原经过水解而得,它由不同分子量的不同α-氨基酸长链组成。最大特 点是其水溶性好,水溶液显示较强的胶体特性和粘接性。物理脱水后硬化,显示出与三乙铵 冷芯盒工艺相同的强度。另一特点是热分解温度低,加入氧化铁可进一步降低它的热分解温 度。浇注了一个薄壁(3~4mm厚)铝铸件,芯砂清除十分方便。另外,该种粘结剂还可用于 铸型涂料。图3表2(周静一)010202 提高铸型涂料抗粘砂能力的途径〔J〕.В.Г.Б абкий Литейное Про-во,2000 ,(3):35、36(俄)  铸件的粘砂取决于氧化物熔体往涂层孔洞中渗入速度和涂料在其熔体中 溶解速度。熔 体在水玻璃涂料的孔洞中渗入速度比无粘结剂的快1.5~1.7倍,而在磷酸盐涂料中减慢了 84.6%~85.66%。这是因为水玻璃能熔入熔体,降低它的熔点和粘度,扩大其孔洞尺寸所 致,而磷 酸盐相反。特别是铸型涂料中含有3%~5%Al2O3或ZrO2的超细粉,它不仅改善涂料的 悬浮性 和润湿性,而且当它熔入氧化铁熔体中,可形成高熔点尖晶石,有效提高熔体的粘度,阻止 了它在涂层中渗透。同时它还能与超细粉烧结成实体硬壳,使清除更为方便。表1参5(周静一)010203 从GIFA-99看树脂造型制芯的发展〔J〕.W.Tilch .Casting P +T,1999,15(4):10~12(英)  质量、产量、环保和成本是21世纪对树脂砂造型制芯的发展提出的要求 ,树脂砂优点 甚多,但污染环境、成本高的缺点亟待解决。近年来在造型制芯上并未出现新工艺、新材料 ,从发展趋势可看出:(1)尽管酚醛树脂工艺有些发展,但呋喃树脂自硬砂工艺占统治地 位;(2)由于溶剂变换和树脂改进,三乙胺冷芯盒工艺的用量继续增大;(3)壳型和热芯 盒等热硬制芯工艺呈减少趋势;(4)由于环保、成本和资源等原因,水基涂料的用量出现 不断增长的态势,而粉状涂料的用量在下降。图15表2参7(周静一)010204 湿型再生砂用作树脂芯砂的研究〔J〕.J.V.Wij k.Foundry International,2000,23(1):12、13(英)  湿型旧砂再生的要求是剥离砂粒表面上的膨润土和树脂,除去其中的粉 尘。特别是充 分除去砂中细粉,对树脂砂显得更为重要。目前旧砂再生方式有三种:机械、气力和加热。 前二种方法再生效率低,后者设备及能源费用高。就能源消耗对比,新砂运输费高,与机械 再生所消耗的差不多,但热法却增加一倍。另外,使用再生砂可明显减少铸件鼠尾缺陷,而 用新砂时必须加入木粉等附加物。最近日本开发的USR型旧砂再生机,旧砂再生效果好,能 源消耗可节省45%,DG公司使用该设备,不到二年可收回投资,现80%砂芯采用了再生砂。 图4表1参4(周静一)010205 新一代的三乙胺冷芯盒制芯工艺〔J〕.M.Torbus .Giesserei,2000,87(5):64~68(德)  1996年开发了一种新的三乙胺冷芯盒工艺,制芯时释放的气味降低和浇 注时BTX值减 少,砂芯的脱模性改善,芯盒表面树脂的粘附性减少,从而提高了制芯效率,减少了芯废率 。新改进树脂中游离酚降至1%,游离醛降至低于0.2%,采用植物油-甲酯作树脂稀释剂取 代了旧砂工艺用芳香族溶剂,使制芯的劳动条件明显改善。树脂砂可使用时间延长,热变形 及“飞刺”减少,砂芯抗湿性提高,显示出优异的工艺性能。目前世界上已有50多个铸造厂 采用了此工艺,取得了较好的社会经济效益。图8表4(周静一)010206 湿型砂中煤粉和壳型酚醛树脂对苯蒸气的吸附〔J 〕.V.V.Vora.Int.J.Metals Res,2000,13(1):39(英)  浇注时从型芯的粘结剂中释放出各种气体,这在过去的文献中已做了许 多报道。为进 一步了解释放气体的数量和特性,必须了解其中哪些气体可被型芯的冷却部分所吸收。人们 早已知道热塑性酚醛树脂的热解产物及其热解的动力学,但是大多数热解产物都属于对空气 造成污染的含苯的芳香族化合物。本文研究了如下二种材料对苯蒸气吸附的关系:煤粉和热 塑性酚醛树脂。含煤粉的湿型旧砂的排放是铸造工厂对环境及水源造成污染的主要固体废料 ,本文找出了它吸收苯蒸汽的规律。但酚醛树脂不吸收苯蒸汽。本文还给出了一个计算实例 。表4参6(周静一)010207 合金元素对高碳高速钢系合金力学性能的影响〔J〕. 山本郁.铸造工学,2000,72(3):163~168(日)  高碳高速钢是优质耐磨节能的热轧辊材料。高铬铸铁在823K以上抗压强度急剧 下降,但高碳 高速钢在873K仍保持很高的硬度和抗压强度。从室温上升到923K,硬度和抗压强度同时直线 上升,可根据硬度推算抗压强度。Co使高温强度提高,Ni使高温强度明显下降,W几乎没有 影响。室温压缩试验时几乎不变形就沿碳化物和基体的界面开裂破坏;高温时基本无碳化物 塑性变形。抗弯试验时Co提高基体硬度和材料强度硬度,Ni降低强度硬度,不加W强度下降 。共晶碳化物分布对弯曲时的龟裂产生影响。图12表2参11(王云昭) 010208 型内部分铁液处理工艺制造铸铁梯度材料铸件〔J 〕.大出卓.铸造工学,2000,72(3):169~174(日)  在铸型内设置二个型内处理反应室,其中一个添加球化剂,铁液流过反应室成 为球墨铸铁, 另一个反应室内可以添加孕育剂,流过该反应室后成为灰铸铁,通过堤坝控制其反应。两个 反应室的铁液流入铸型型腔时可以调节其混合程度,从而得到从球墨铸铁到蠕墨铸铁以及灰 铸铁的梯度材料铸件,使一个铸件的不同部位具有不同性能,灰铸铁部位具有减振、耐磨 及导热性,球墨铸铁部位具有强度高、韧性好及抗热疲劳性。反应室形状、堤坝高度对组织 的控制起重要作用。球化剂成分、用量、流动性与浇注温度有关。图9表2参15( 王云昭)010209 三样杯热分析法预测石墨形态和力学性能〔J〕. 菅野利猛.铸造工学,2000,72(3):175~180(日)  共晶凝固过冷回升温度与稳定系共晶温度之差为△T1,介稳系共晶温度 与稳定系共晶温 度之差为△TE,二者之比称之为石墨比度。当△T1/△TE从1.0到0.35 时,A型石墨成比例减 少,△T1/△TE<0.95时存在E型,0.35时E型达最大值。△T1/△T E<0.5,出现D型,该值减小 ,D型成比例增加。△T1/△TE<0.1出现白口。P含量高时有产生B型的倾向, 在△T1 /△TE为 0.95~0.35时发生,0.65时最多。含Ti时,石墨比度高也会产生D型 石墨。石墨比度与 抗拉强度相关,关系良好,含C量增加,石墨比度对强度影响减小,Si增加,其影响增大。 图10表2参9(王云昭)010210 复合件:US006093478A. 〔P〕.Arthur Jasinetzky etc.. .2000.7.5.08/844,710 (1997.4.18);Int.cl.B32B 9/00(英)   该复合件由一个压铸件和一个用比压铸件强度更高的材料制做的嵌入件所组成 。压铸件与嵌 入件的复合是在压铸过程中于压铸型内完成的。嵌入件至少有一个外表面,在该表面上至少 有一个环状密封凸出物,在压铸过程中它倚靠在压铸型表面上,按压铸型形状成形。(戴挺)010211 生产压铸件的方法与装置:US006125911A.〔P 〕.Jurgen Wust etc.. 2000.10.3 08/895,089(1997.7.16);Int.cl.B22D 17/14;B22D 17/32(英)   该装置包括一副压铸型及用于控制压铸型型腔真空的抽吸单元。抽吸单元包括 真空包及压铸型。在抽气泵路中包含一个一级阀及一只与之耦合的二级阀。两只阀位置是特 别设置的,以使二者之间形成一段调节空间。生产压铸件的过程包括抽吸型腔,将压铸合金 射入铸型,取铸件,通过关闭两只耦合阀在抽气泵路中形成一段调节空间,在调节空间内测 试湿度、压力和温度等参数,并依据测试值控制该装置。(戴挺)(编辑:葛晨光)

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2004-01-08(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

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2001,50(2)

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