10.3969/j.issn.1001-196X.2016.05.017
考虑界面传热系数时铸造凝固过程的缺陷预测
考虑了铸造凝固过程中铸件铸型的热胀冷缩速率的不同,导致铸件铸型之间产生细小空气间隙,使得铸件铸型之间的界面传热系数发生改变.采用三维绘图软件PROE对蜗轮毂进行三维建模,并通过有限元分析软件ANSYS在考虑到空气间隙存在的情况下对其进行铸造凝固过程的数值模拟,得到凝固过程中各时刻的温度场、温度梯度场、热应力场等的分布情况,预测了铸件可能出现缩孔缩松以及裂纹的部位,结果与实际生产结果相一致.
ANSYS、凝固过程温度场、界面传热系数、铸造缺陷
TG250.6(铸造)
大学生创新创业训练计划项目201410060034
2016-12-16(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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