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微机控制在GP-100高频淬火设备上的应用

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@@微机控制在GP-100高频淬火设备上的应用分类号:TG1 文献标识码:B  太原重型机械集团热处理分公司在GP-100高频淬火设备上使用微机控制和高压硅整 流后,克服了原设备的许多缺点,设备运行平稳,既节约了能源,又提高了效率。  微机控制系统取代了模拟电路组成的可控硅触发系统,消除了零点漂移,工作点稳定,运行可 靠。采用等间隔触发技术,使非特征谐波明显降低,有效地减少了谱波损耗和对电网的污染。 由锁相环和分频电路组成认相电路,实现了认相同步,避免了因电网频率波动所造成的触发不 对称,三相不平衡。当负载电流超过整定值时,微机将迅速在60°内封锁可控硅触发脉冲,使 可控硅在一个周期内关断,保护了设备的安全。微机控制系统外部硬件少,接线简单,操作维 修或安装调试简单方便。利用软起动技术,有效地防止了由于频繁起动而产生的对阳极变压 器及震荡管的冲击。在硬件不变的情况下,只要更换新技术软件,就能更新或加强控制系统的 功能。由于设计容量大,元器件要求严格,故可连续运行24h以上。  主要技术指标:高压直流输出连续均匀可调(调压范围:0~13.5kV),稳定度高(电网电压波动1 0%时,输出波动±1%):谐波总量下降48%,特别是偶次谐波下降幅度大;总耗电量下降35%以上, 无功损耗下降45%左右;提高工作效率20%。   微机调压系统方框图        (太原重型机械集团 陈学儒)

微机控制系统、高频、淬火设备、可控硅、重型机械、电路组成、触发、运行平稳、非特征谐波、电网电压波动、用微机控制、系统方框图、文献标识码、三相不平衡、软起动技术、总耗电量、直流输出、硬件、效率、下降幅度

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TG1(金属学与热处理)

2004-01-08(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

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