浅析蒸压砖企业在蒸压养护中的节能潜力

摘要：

蒸压砖企业在生产蒸压砖时，为了使蒸压砖的各项使用性能满足建筑物使用要求，就必须把砖坯放在一定压力的饱和蒸汽容器中养护一定时间，由于在养护中要消耗大量蒸汽，使蒸压养护工段成了蒸压砖生产中耗能最大的环节。为了认真贯彻国家节约能源国策，企业已高度重视如何充分利用蒸压养护完毕后的蒸压釜内排出的蒸汽。首先把排出蒸汽转换到正要升温的蒸压釜内，用来加热坯体，提高釜内温度，以减少锅炉送汽量，转换平衡后的釜内余汽，再用来给正要升温的蒸压釜加热或加热锅炉给水、生活用水及采暖等。尽量利用排出蒸汽的余热，以达到节能之目的。这样做了并没有把蒸养工段的节能潜力挖尽。对比德国的蒸压砖企业，其蒸压养护能耗只有1700000 kcal/万块（折合标煤242.86 kg），而我国蒸压砖的蒸压养护能耗平均3150000 kcal/万块（折合标煤450 kg），相差约1.85倍，说明还有很大的潜力可挖。故本文拟从可实施的蒸压釜内排出冷凝水的热能和蒸压釜体散热两个方面，浅析蒸压养护工序的节能潜力。

机标关键词：蒸压砖、企业、蒸压养护、蒸压釜、饱和蒸汽、节能潜力、加热、转换、使用要求、使用性能、生活用水、生产、能耗、节约能源、锅炉给水、工段、标煤、冷凝水、建筑物、定压力

分类号：TU522.65(建筑材料)

在线出版日期：2013-12-10（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共2页

页码：40-41