轮窑点火事故实例剖析

摘要：

@@　　我国有近10万座轮窑，每年点火10多万次，年年都有点火事故发生，因此认真总结点火经验和教训是有益的。为此，作者总结了国内近几年来在轮窑点火过程中出现的几个典型的重大点火事故，并进行评述，供同行参考。
1 点火事故实例剖析
例1：大灶点火。码挡火墙时留有2个灶门口。点火时，两个灶口同时点燃，结果火势来的猛，温度高，大量的水蒸气无法排向烟道，火不能前行，窑上也无法投煤，用了比正常点火多两倍的干柴引燃，才没有熄火，但整窑皆为酥砖，造成损失上万元。
点评：正确的做法是采用两次点燃，即先点燃一个灶门口，待燃烧10～20min后，再点燃第二个灶门口，达到大火点燃。
例2：18门轮窑，装满16个半窑室，只留1个半空窑室，结果点火时间32h后仍不能投煤，返火大，火不下底，挡火墙被大量的堆煤以及回气流冲倒，险些造成事故。
点评：点火前不要把整个窑室都装进坯子，全轮窑要留二分之一以上的空窑室，利用空窑门口排潮。如果整窑装进坯子，则窑室就成为一个闭塞通道，窑室内的哈风道、烟道内积聚的大量潮湿气流，无法顺利地排出，形成一定的阻力，造成返火大，火不下底，火不前行。本案例采取的措施是：点火32h后将距点火窑第6个窑室的窑门打开，把窑内砖坯拉开一道缝，重新糊纸挡，窑门敞开，2h后不返火，火下底。点火时间延长4倍，不仅险些造成事故，还损失几千元。

机标关键词：轮窑、点火时间、事故发生、挡火墙、烟道、实例剖析、气流、点评、点火过程、温度高、水蒸气、阻力、装满、砖坯、引燃、熄火、通道、室内、燃烧、经验

所属期刊栏目：1

分类号：X93(安全工程)

在线出版日期：2004-01-08（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共2页

页码：21-22