10.3969/j.issn.1673-923X.2012.01.015
速生杨木材染色处理工艺的研究
针对当前采用杨木单板为基材进行材色改良,处理过程中单板破损率高,后续加工复杂的现状,选用3种具有代表性的染料:酸性大红GR,活性黄K-RN,直接深棕B-NM,对杨木厚木(30 mm)进行染色处理.选取染色温度、染色时间、促染剂Na2SO4添加量和改性剂胺溶铜季铵盐添加量4个因素3个水平进行正交试验.利用环境扫描电镜观察染料在木材内部的分布状态.用90℃的皂液处理染色后试件30 min后,测皂洗前后色差值,利用色差值变化评价其皂洗牢度.试验结果确定最优染色工艺条件:染色温度80℃,时间9h,促染剂Na2SO440 g/L,改性剂5 g/L.其中改性剂添加量对试件染色效果的影响最大,其次是染色温度和染色时间.酸性染料分布木材的导管腔内,活性染料存在木纤维细胞壁中,直接染料很难渗透到木材内部.皂洗结果确定活性染料抗流失性最好.在最优工艺条件下染色深度30 mm,染透率100%,皂洗前后色差值9 98.
速生杨木、染色处理、染透率、色差
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S784(森林采运与利用)
国家林业公益性行业科研重大专项201204704;中南林业科技大学木材科学与技术国家重点学科资助项目
2012-05-25(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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