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BeO陶瓷干压成型工艺参数的优化

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采用干压成型制备BeO陶瓷,通过分析BeO陶瓷的坯体密度和断口形貌,研究加压压力、加压速度、保压时间、粘结剂等工艺参数对BeO陶瓷成型工艺的影响.研究结果表明:干压成型制备BeO陶瓷过程中,加压压力、加压速度、保压时间、粘结剂等工艺参数可以明显影响BeO陶瓷的坯体密度:为得到致密度高、热力学性能优异的BeO陶瓷,必须对加压压力、加压速度、保压时间、粘结剂等工艺参数进行优化;当压力为120 MPa,保压60 S,加入质量分数为1%的PVA作为成型剂压制时能得到致密度较高的BeO陶瓷坯体.

BeO陶瓷、干压成型、坯体密度、粘结剂

40

TQ174

国家民口配套项目MKPT-03-182

2009-05-05(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共4页

135-138

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中南大学学报(自然科学版)

1672-7207

43-1426/N

40

2009,40(1)

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