镁合金压铸工艺的数值模拟

摘要：

运用有限元模拟软件对镁合金AZ91D压铸零件的充型和凝固过程进行数值模拟,分析完全凝固后存在于铸件中的缩孔及气孔缺陷的体积分数;以铸造缺陷尺寸为标准,研究压射速度、浇注温度及模具初始温度3种压铸工艺参数对铸件质量的影响,获得优化的压铸工艺参数,为减少镁合金零件的缩孔和内部气孔、提高压铸件致密度和表面质量提供依据.模拟结果表明,铸件中存在最小缺陷的最佳压铸工艺参数是:冲头压射速度为2.4 m/s,浇注温度为655℃,模具初始温度为200℃;最终获得的缩孔的体积分数仅为1.90980%,气孔体积分数为1.766 83×10-6.

关键词：镁合金、压铸、数值模拟、缩孔、气孔

所属期刊栏目：37

分类号：TG146.2(金属学与热处理)

资助基金：黑龙江省高校骨干教师创新能力资助计划1055G011

在线出版日期：2006-11-13（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共7页

页码：867-873