10.3969/j.issn.1672-7207.2001.03.016
Sialon陶瓷的常压烧结
在Si3N4,Al2O3,AlN和Y2O3混合料常压烧结过程中,由于过程反应生成SiO,CO,N2等气相物质和由于Si3N4原料在高温常压下分解压高,从而常压烧结致密化过程始终伴随着一个失重的塑致密化过程.为了解决这一问题,作者研究了填料成分、烧结温度、烧结时间等工艺条件对Sialon陶瓷常压烧结密度的影响,分析了烧结过程的物理化学机制和致密化机制.4种填料分别为Si3N4,Si3N4+SiO2,Si3N4+Al2O3+AlN和Si3N4+Al2O3+AlN+BN.被烧料典型配方为:Si3N4 65%~70%,Al2O3 20%~25%,AlN 10%,另加6%Y2O3.当填料成分为70%Si3N4+24%Al2O3+3%AlN+3%BN时,制得了相对密度达99%,抗弯强度达612.2 MPa的常压烧结Sialon陶瓷.研究结果表明:对于通式为Si6-ZAlZOZN8-Z的Sialon陶瓷,当Z=2时,其最佳烧结温度为1 750 ℃,烧结时间为40 min;Sialon的烧结过程是1个多因素控制的瞬时液相烧结过程.
Sialon陶瓷、常压烧结、液相烧结
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TQ174.75
2004-01-08(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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