化学镀Ni-P-ZrO2工艺及性能

摘要：

以NiSO4为施镀主盐，次亚磷酸钠为还原剂研究了化学镀法在工件表面获得良好性能的Ni-P-ZrO2镀层的工艺.用正交试验法确定了镀液的最佳成分，考察了施镀温度、搅拌速度、ZrO2微粒的添加量对镀层形成的影响，并用X射线衍射和电子探针对镀层的结构进行了分析.结果表明，镀液的最佳组成为：NiSO4 30 g·L-1，配合剂18 g·L-1，稳定剂2 g·L-1，次亚磷酸钠20g·L-1，促进剂15 g·L-1；施镀工艺条件为：施镀温度85～90℃，ZrO2微粒加入量10～20g·L-1，在施镀过程中采用间歇式搅拌法；经过300℃以下的热处理后镀层结构仍为非晶态结构，经过300℃以上的热处理后，则变为晶体结构；用以上方法获得的镀层为高磷镀层.此外，用浓度为10％(质量分数)的盐酸检验镀层的耐蚀性，结果表明ZrO2微粒的加入不会影响Ni-P基质层的抗蚀性.因此，采用本工艺能获得性能优良的Ni-P-ZrO2合金镀层，且性能比Ni-P镀层有显著提高.

关键词：化学镀、复合镀层、Ni-P-ZrO2合金

所属期刊栏目：32

分类号：O645.2(物理化学（理论化学）、化学物理学)

资助基金：湖南省科研项目01-961-50-2

在线出版日期：2004-01-08（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共4页

页码：46-49