10.11833/j.issn.2095-0756.20220518
生活垃圾焚烧炉渣泥陶粒的制备及性能研究
[目的]城市生活垃圾焚烧后产生较多的炉渣泥废弃物,尝试通过将炉渣泥烧制成陶粒,起到合理处置炉渣泥的作用.[方法]根据粒径大小从炉渣中分离出的炉渣泥,与粉煤灰、石英粉和高岭土按照质量比3∶3∶3∶1的配比制作成球形颗粒,放入马弗炉中烧结.按照GB/T 17342.1测试陶粒性能,并对陶粒微观形态、晶体结构和重金属浸出等进行测定.[结果]炉渣泥中有2种重金属超标,分别为镉和锌.生活垃圾焚烧炉渣泥陶粒在烧制温度为1 175℃时,所得陶粒堆积密度和抗压强度有较大增长,1h吸水率下降.烧结时间在10~15 min时,陶粒1h吸水率变化幅度最大.预热温度过高,预热时间过长,不利于陶粒产生良好膨胀效果.在最佳烧制工艺条件下,所制得的陶粒堆积密度为783 kg·m-3,抗压强度为7.9 MPa,1h吸水率为9.8%,符合轻集料GB/T 17431.1的国家标准.最佳工艺烧制的陶粒重金属镉和锌的浸出质量浓度分别为0.006 5和0.511 7 mg·L-1,远低于炉渣泥本身镉和锌的浸出质量浓度.通过生活垃圾焚烧炉渣泥制作陶粒,实验室中制作陶粒的成本为28.0元·m-3,根据市场陶粒价格,每立方米的陶粒可获取102.0元利润.[结论]最佳烧制工艺的烧结温度为1 175 ℃,烧结时间为15min,预热温度为400℃,预热时间为20min.陶粒的性质和重金属浸出含量符合国家标准.
生活垃圾焚烧炉渣、陶粒、炉渣泥、重金属、浸出毒性
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X705(一般性问题)
浙江农林大学科研发展基金;浙江农林大学科研发展基金
2023-08-08(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共8页
867-874