刀尖圆弧半径补偿在数控车削中的使用

摘要：

@@ 一、刀尖圆弧半径补偿的目的
在编制数控车削加工程序中,我们常将车刀刀尖看成一个点如图1a中的A点,但是在实际使用中,为降低被加工工件的表面粗糙度,减少刀具磨损,提高刀具使用寿命,通常将刀尖磨成圆弧(圆弧半径一般为0.2～1.6),如图1b所示.那么实际切削时真正起作用的切削刃是刀尖圆弧上和工件加工轮廓相切的各切点,加工工件形状不同,刀尖圆弧上的切削点就不同,如图2.刀具切削圆弧和圆锥面时的切削点是不同的点,编程时如仍按理想点编制的轨迹,切削就会产生加工表面的尺寸和形状误差.对于这种情况,我们可以采用刀尖圆弧半径补偿的方法,把刀尖圆弧的半径和刀尖圆弧的位置等参数输入到刀具数据库内,编程时可以按工件轮廓编程,数控系统就会自动计算刀尖圆弧中心轨迹,控制刀心轨迹进行切削加工,这样就可以消除由于刀尖圆弧而引起的加工误差,从而加工出符合图样要求的零件.

机标关键词：刀尖圆弧、半径补偿、数控车削、加工工件、切削加工、中心轨迹、刀具使用寿命、编程、刀具数据库、表面粗糙度、自动计算、形状误差、数控系统、工件轮廓、加工误差、加工程序、加工表面、工件形状、工件加工、刀心轨迹

分类号：TG5;TG7

在线出版日期：2011-01-28（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共1页

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