10.3969/j.issn.1006-9658.2024.01.015
提升箱体铸造工艺设计及铸造过程数值模拟
提升箱体材质为ZG25CrNiMo,主要形状特征为回转体,壁厚不均匀.选择"提环轴孔所在大面朝下,吊耳及厚大侧壁小端面朝上"的工艺方案,上、中、下三开箱造型,分别设置冒口、模型主体、芯头及浇道.冒口采用模数法设计,配合HZCAE11.0软件分别进行纯温场和充型传热耦合条件下的凝固模拟,确定出1个腰形明冒口和2个圆柱形明冒口在厚壁端面进行补缩.经多次模拟结果显示,厚大热节部位的缩孔基本消除,铸件中部两壁交接处、底部提环轴孔与内侧壁的交接处仍存在疏松,但已不能通过冒口补缩进行消除.为消除上述缺陷,在底部设置了外冷铁,以实现更好的顺序凝固和补缩.
提升箱体、ZG25CrNiMo、HZCAE、数值模拟、补缩
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TG242(铸造)
甘肃省教育科技创新项目;甘肃省教育厅创新基金项目
2024-02-03(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共6页
74-79