10.11817/j.ysxb.1004.0609.2022-43390
A356铝合金轮毂低压铸造数值模拟以及组织与力学性能
采用轻质铝合金构件是实现汽车轻量化的重要策略,轮毂作为典型车用铝合金零件,其成形质量与低压铸造工艺参数密切相关.本文采用ProCAST有限元软件对A356铝合金轮毂低压铸造过程进行模拟仿真,研究了浇注温度及保压时间对轮毂成形质量的影响.并利用优化参数对轮毂进行铸造,对其成形质量及组织性能进行分析;同时,对轮毂不同部位进行微观组织及力学性能分析;对轮辋部位进行拉伸性能测试.结果表明:在浇注温度为700℃、保压时间为80 s时,铝液充型平稳,凝固符合顺序凝固原则,其铸造缺陷产生的概率最低;轮毂由内至外晶粒尺寸逐渐减小,由轮毂中心部位的58 μm减小至外轮缘的23 μm;轮辋部位抗拉强度可达228 MPa,屈服强度为170 MPa,断后伸长率为6%.
A356铝合金、低压铸造、数值模拟、微观组织、力学性能
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TF11.31(冶金技术)
2023-08-21(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共12页
1720-1731