10.11817/j.ysxb.1004.0609.2021-40099
AZ31镁合金膨胀−连续剪切变形的晶粒细化机理
本文提出了膨胀?连续剪切变形的新方法,利用光学显微镜和电子背散射衍射技术(EBSD)研究了膨胀?连续剪切变形AZ31镁合金的晶粒细化机理.结果表明:AZ31镁合金经变形后晶粒尺寸由150μm细化至约2.5μm.在膨胀变形过程中,{1012}拉伸孪晶是主要的变形机制,其孪晶界为动态再结晶提供大量的形核位置,促进了动态再结晶的发生;在开口位置处,镁合金经历了大的挤压比和剪切变形,柱面<a>滑移被激活,在基面和柱面<a>滑移共同作用下进一步均匀细化晶粒组织.在整个变形过程中,小角度晶界逐渐转变为大角度晶界,大角度晶界含量由挤压通道处的27.6%增加到板材成形通道处的72.2%,动态再结晶发生程度更加充分.AZ31镁合金的晶粒细化主要是孪晶诱发的动态再结晶和连续动态再结晶共同作用所致.
AZ31镁合金;膨胀-连续剪切变形;动态再结晶;晶粒细化
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TG146.2(金属学与热处理)
国家自然科学基金;国家自然科学基金;湖南省自然科学基金优秀青年项目;湖南省自然科学基金资助项目;湖南省教育厅资助项目
2022-02-14(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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